如何處理編織袋斷線的現(xiàn)象

編織袋在縫制的過程中，假如呈現(xiàn)斷線是十分常見的一個(gè)問題，關(guān)于這個(gè)問題我們需求及時(shí)處理，這樣才干繼續(xù)下面的工作。處置的好壞直接影響到之后的運(yùn)用效果，那應(yīng)該這樣停止處理才干緩解這個(gè)問題呢？

編織袋縫紉機(jī)工作時(shí)，機(jī)針引帶面線穿過縫料，在抵達(dá)下極限位置后，向上提升。由于縫料與縫線間存有摩擦力,因而面線未能隨機(jī)針同步提升,而是滯留在縫料下面，在彈性的作用下膨向機(jī)針兩側(cè),構(gòu)成環(huán)。

接著,旋梭的梭尖在運(yùn)動過程中抵達(dá)機(jī)針處，從面線環(huán)中穿過,并在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中,將鉤住的線環(huán)不時(shí)擴(kuò)展。

繞至本身半徑處后,象跳繩那樣”躍”過擴(kuò)展了的線環(huán)，再往下的動作是挑線桿收線，送布牙送料為使這些動作有足夠的時(shí)間順利停止,旋梭仍以原速旋轉(zhuǎn)一周，但不再鉤線,僅僅空轉(zhuǎn)一圈。由于挑線桿的收線作用,原先被旋梭擴(kuò)展并”躍”過的面線環(huán)疾速減少,直至將旋梭梭心中引出的底線牽拉至縫料中,構(gòu)成一次交錯(cuò)。機(jī)針抵達(dá)上極限位置后，再次向下引線刺料時(shí)，編織袋縫紉機(jī)循環(huán)往復(fù)，反復(fù)上述動作過程，從而在縫料上構(gòu)成時(shí)斷時(shí)續(xù)有規(guī)律的鎖式線跡。

上述這個(gè)辦法編織袋斷線時(shí)采用的鎖式線跡的辦法，這個(gè)辦法是比擬適用的，我們要依據(jù)本人的狀況停止相應(yīng)的處置，只要處理這個(gè)問題我們才干在接下來的工作中愈加的順利，處置不好會在接下來的工作中呈現(xiàn)更多的問題。

關(guān)于其它幾方面的質(zhì)量問題

關(guān)于只從事復(fù)膜制袋,不從事拉絲、圓織等消費(fèi)工序,用購入塑編布作基材的企業(yè),一定要嚴(yán)厲把關(guān),決不能購入摻入大量再生料、粉料以及超越5

%填充料的基材。

塑編織物在織構(gòu)成卷過程,由于張力調(diào)整不當(dāng),在布面留有不同程度的折痕,致使復(fù)上膜的袋子在灌裝水泥時(shí)受風(fēng)壓沖擊作用,在折痕處容易分裂。為減少這一弊端,應(yīng)在模具上方,沒中止流延復(fù)膜前,裝一套折痕撐開裝置,以保證布面平整。

復(fù)膜制袋折邊處置是一主要工藝過程。由于塑編布布幅寬度不一,過窄時(shí)在此處易撕裂。所以折邊裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)改為有彈性的,可處置折邊過程產(chǎn)生的撕裂問題。

要嚴(yán)厲控制和檢驗(yàn)自行消費(fèi)或外購塑編布的配料成分、拉絲強(qiáng)度和單絲斷裂強(qiáng)度、織物的寬度和密度。這些是確保復(fù)膜塑編袋摔包次數(shù)、剝離強(qiáng)度、防老化程度、袋面斷裂強(qiáng)度及降低本錢至關(guān)重要問題。

對復(fù)膜塑編袋的基布寬度和疵點(diǎn)要嚴(yán)厲控制,否則在經(jīng)過折邊胎輪時(shí)就發(fā)作撕裂,構(gòu)成大量廢品。同樣對基布折徑邊處的破洞要嚴(yán)加控制,否則也要在經(jīng)過折邊裝置時(shí)產(chǎn)生大量廢品。基布布面一定不能有油漬存在,否則影響復(fù)合牢度。

復(fù)膜制袋過程中,對擠出機(jī)、模頭、加熱圈配置和工藝溫度的設(shè)計(jì),要與基布、加熱圈部位、復(fù)膜料性能、主機(jī)速度、切斷速度及溫度儀表的有機(jī)別離,設(shè)計(jì)合理工藝溫度,才干保證消費(fèi)出合格的復(fù)膜水泥袋和保證效率的進(jìn)步。

復(fù)膜樹脂料是復(fù)膜塑編袋關(guān)鍵材料,對產(chǎn)品剝離強(qiáng)度、本錢起著至關(guān)重要的作用,所以必需選購正軌的石化企業(yè)消費(fèi)的復(fù)合樹脂料為好

編織袋的涂膜工藝。

1、涂膜，并非所有的編織袋都需要涂膜，只有在需要防水的產(chǎn)品包裝中才需要進(jìn)行涂膜，使其具有防水防潮的功效。

2、涂膜的材質(zhì)，并非是pp和pe都可以使用的，pp是一定不能用的，只有pe才可以，我們通常所見到的涂膜的編織袋基本都是pe涂膜編織袋。

3、編織袋的涂膜的克重，并非越大越好，也并非越輕越好，要根據(jù)自己的實(shí)際情況來安排。