超高分子聚乙烯板材碳化的兩種解決方案：

   拆卸清洗

   采用機內(nèi)清洗法，清洗擠出機內(nèi)的碳化物比較容易一些，清洗中空吹塑設(shè)備儲料式機頭內(nèi)的碳化物很難。因為擠出機機內(nèi)結(jié)構(gòu)簡單一些，中空吹塑設(shè)備儲料式機頭內(nèi)結(jié)構(gòu)復雜，加上設(shè)備使用時間太長，會更難清洗。在此情況下，拆卸清洗勢在必行。把機頭加高溫到夠溫后關(guān)閉電源，拆卸機頭所有組裝件。用銅片清理機頭內(nèi)的塑料熔體，用金屬刷子清除燒焦的超高分子聚乙烯板材碳化物，然后用砂紙或花葉輪拋光干凈各組裝件再裝配。

   機內(nèi)清洗

   長時間停機后，加溫再開機，超高分子聚乙烯板材制品上容易出現(xiàn)很多大大小小的黑點，這些黑點就是超高分子量塑料被碳化殘留的碳化物，若生產(chǎn)原色制品，就會大大增加洗機的難度，會使洗機時間更長，洗機成本更高。

   要快速清理機內(nèi)碳化物，對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因為超高分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時，清洗對象會被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。如果電動機負載還有余量，可以在操作過程中，反復停止和重新啟動擠出機多次，以便進一步提高清洗效果。

怎樣才算是合格的超高分子聚乙烯板材？主要是要求產(chǎn)品顏色均勻且不成渾濁現(xiàn)象。簡單的檢查質(zhì)量要求用錘子用力敲擊板材不會斷裂。用手撫摸超高分子量聚乙烯板表面滑滑的無粗糙感。能抵抗高強度沖擊，具有優(yōu)異耐磨性和抗腐性。如果不合格是什么原因造成的呢？一是工藝問題，也就是受熱不均勻，這個要檢查設(shè)備，還有就是看粉在攪拌的時候是否均勻，還有就是成型溫度過高，導致熱降解，而產(chǎn)品沒有光澤不亮。第二就是配方問題，配方里面的穩(wěn)定劑，劑不夠或用得太差了，還有就是增白劑或填料沒有選好，或分量不對。超高分子聚乙烯襯板的抗沖強度和它的分子量有關(guān)，分子量低于200萬時，隨分子量增長，沖擊強度增高，在200萬左右達到一峰值，這時峰后，分子量 再升高沖擊強度反而會下降。這是由于分子鏈非常時妨礙了它的光晶作用，使在大分子中存在大的無定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量。

我國煤礦、電廠、碼頭儲存煤炭的高分子襯板是采用混凝土水泥澆注而成，原煤倉由于儲煤量大，原煤沖擊力大，磨損快，因此需要經(jīng)常維護。由于原煤倉一般較大，停維修費用高，所以開始時選擇合理的耐磨高分子襯板是很重要的，下面我們來了解一下高分子襯板維護時的一些細節(jié)吧：

   1、用吊籠吊入原煤倉進行檢查確認高分子襯板脫落情況。將原煤倉內(nèi)煤粉清理干凈，并搭設(shè)腳手架。

   2、把內(nèi)襯板脫落嚴重的地方，用角磨機打磨干凈，并露出金屬光澤，做好鋪設(shè)高分子襯板的準備。

   3、把調(diào)好的專用膠料均勻的涂抹在原煤倉內(nèi)壁，逐一鋪設(shè)高分子襯板，鋼漏斗高分子襯板，直至結(jié)束。

   4、高分子襯板鋪設(shè)完畢后，將每塊高分子襯板間的縫隙用專用膠料鉤摸填滿。

   5、施工結(jié)束后，保證新鋪設(shè)的高分子襯板能夠固化24小時后使用。