脈沖布袋收塵器工作原理說明

在脈沖除塵器主風(fēng)機引導(dǎo)下，含塵氣體進入脈沖式除塵器預(yù)收塵室，在擋流板碰擊下氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗；同時氣體流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用，其它輕細粉塵隨氣流向上吸附在濾袋外表上，過濾后的干凈氣體透過濾袋進入上箱體并匯入出風(fēng)口排出。

脈沖布袋收塵器本體分成若干箱區(qū)，同時在每箱側(cè)邊出口管道上配置一個氣缸帶動的提升閥。當(dāng)濾袋工作一個周期后，清灰控制器就發(fā)出信號，一個箱室的提升閥開始關(guān)閉切斷過流氣體，箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4Mpa的壓縮空氣沖入凈氣室，清楚濾袋上的粉塵；當(dāng)上述動作結(jié)束后，提升閥再次打開，除塵器箱體重新進行粉塵過濾，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

濰坊東建機械制造有限公司專業(yè)研制生產(chǎn)環(huán)保除塵設(shè)備和自動控制設(shè)備。主要產(chǎn)品：脈沖除塵器，脈沖收塵器，板鏈提升機，氣吹包裝機，水泥包裝機，噸袋裝包機，粉體散裝機，移動裝車機等。產(chǎn)品己廣泛應(yīng)用于建材、水泥、陶瓷、冶金、礦山、玻璃、化工、焦化、電力等行業(yè)，用戶遍布全國二十九個省市自治區(qū)。

脈沖袋式除塵器主要特點：

設(shè)計新穎，采用了進氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護了濾袋。采 用長濾袋，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。    

采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設(shè)備能耗，濾 袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運行維護的費用。    

檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。    

濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。    

箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計，并以煤油檢漏，減少漏風(fēng)。    

整臺設(shè)備由 PLC 機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。

除塵器的工作原理不同于旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，它是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離，從而達到凈化空氣的目的。

脈沖布袋除塵器工作原理：

脈沖除塵式廢氣處理設(shè)備分正壓式（又稱壓入式）和負壓式（又稱吸入式）。

指含塵氣體在負壓作用下，由各進風(fēng)管進入灰斗，在進風(fēng)口的部位設(shè)有阻流板，較粗的粉塵靠重力落入灰斗，細顆粒粉塵經(jīng)除塵濾袋過濾，并吸附在除塵濾袋的內(nèi)壁上，凈化后的氣體經(jīng)凈氣室，通過設(shè)備頂部切換閥經(jīng)排管吸入風(fēng)機內(nèi)，再經(jīng)排氣筒排入大氣中。