制砂機在工作的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中震動也是用戶常見的一個問題之一，由于長時間的工作制砂機會出現(xiàn)震動的現(xiàn)象，如果長期震動的話會造成螺絲零部件松動甚至脫落，因此要對制砂機設(shè)備定期檢查和維修。今天小編為大家總結(jié)關(guān)于減輕制砂機震動的方法。

1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數(shù)性能，因而能有效的降低機體振動。與傳統(tǒng)的橡膠減振源相比，具有抗油、抗腐蝕、抗溫差、抗高溫、耐老化以及體積小等優(yōu)點，隔振效果主要取決于它的非線性遲滯特性。

2、液壓隔振。液壓支承系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結(jié)構(gòu)，在低頻率范圍內(nèi)能提供較大的阻力，對發(fā)動機大幅值振動起到迅速衰減的作用，中高頻時具有較低的動剛度、能有效得降低駕駛室內(nèi)的振動與燥聲。

3、橡膠隔振。傳統(tǒng)的發(fā)動機采用彈性支承降低振動，隔振裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復(fù)合型等。 以上的介紹就是關(guān)于減輕制砂機震動的方法，希望有助于廣大朋友解決疑難問題。  

要說生產(chǎn)砂石骨料用哪種制砂機更好？從適用范圍來說，移動式制砂機除了可滿足單一制砂需求外，也可用于其他形式下的破碎處理，再者，該機配置組機靈活，可針對客戶對流程中的物料類型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝配置，所以比起固定式制砂機設(shè)備，其在使用范圍方面將更不受約束；從操作簡易度來說，移動式制砂機可直接選定場地，直接開到現(xiàn)場，不需運輸，直接達到成品粒度，可自動化程度較高；而固定式制砂機用于短途制砂還行，若用于長線路制砂作業(yè)時，就需要配合其他制砂設(shè)備，繼而會增加一些繁瑣的工序，所以比起固定式制砂，移動式制砂機的整個操作過程較為簡單；從設(shè)備價格方面來說，比起固定式制砂機，而且現(xiàn)有市場生產(chǎn)該設(shè)備的廠家用戶也并不是太多，所以在價格定位方面，其肯定是更貴一些的，所以并不是市場所有企業(yè)廠商都有能力供養(yǎng)的，所從價格定位方面考慮，固定式制砂機還是比較適宜大眾的。

制砂機在工作的情況下，有時候生產(chǎn)的能力會降低，為什么會出現(xiàn)這種情況呢，下面簡單的為大家做一個分析：

首先來說不同的石料用同樣的制砂機破碎出的效果是不一樣的，因為我國每個地區(qū)的石料硬度都不相同，物料硬度大的話破碎的過程就比較長，對制砂機易損件的消耗也越大，所以要根據(jù)不同硬度的石料做檢查以后定制制砂機的耐磨材料和機型，能有效的避免不必要的浪費，并且在減少設(shè)備損壞的同時也減少了設(shè)備停機維修的頻率，變相的增加設(shè)備的生產(chǎn)能力，為生產(chǎn)工程獲得更大的效益。

其次是制砂機的輔助設(shè)備要到位，經(jīng)過對制砂機工作的反復(fù)觀察，制砂機進料的佳粒度介于3至5公分，過大和過小的石料都會影響制砂機的產(chǎn)量，所以在生產(chǎn)過程中對于大塊石料的生產(chǎn)應(yīng)配備細顎式破碎機，給制砂機供應(yīng)粒型。

第三點就是物料的濕度和粘度也會對制砂過程有一定的影響，溫度過高的物料會有一些粘度或濕度，這就會使得生產(chǎn)過程中設(shè)備產(chǎn)生堵塞，針對這種情況應(yīng)選擇不堵塞或不怕粘度料的制砂機。

第四點就是制砂機電機的功率，要根據(jù)制砂機的型號配置適當?shù)碾妱訖C，功率要嚴格按照廠家出廠要求配備，否則會造成制砂機的粒度不均勻或返料增多，導(dǎo)致產(chǎn)量降低