干燥設(shè)備控制系統(tǒng)的改進(jìn) PLC 既是可編程序控制器，是為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制各種類型的機(jī)械和生產(chǎn)過程而設(shè)計(jì)的。它采用的是可編程序的存儲(chǔ)器，是為了在其內(nèi)部存儲(chǔ)各種操作指令，例如邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)/計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等。這些操作指令通過輸入、輸出接口（數(shù)字式或模擬式）實(shí)現(xiàn)對(duì)各種生產(chǎn)過程和機(jī)械操作的控制。總的來說，干燥設(shè)備的PLC 技術(shù)結(jié)合了微機(jī)技術(shù)和傳統(tǒng)的繼電接觸控制技術(shù)，是采用數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)裝置。它不需要復(fù)雜的接線，通用性和靈活性強(qiáng)，功耗低且可靠性高。PLC 的程序編制是很簡(jiǎn)單的指令形式，是以繼電器梯形圖為基礎(chǔ)的，并未使用復(fù)雜的計(jì)算機(jī)編程語(yǔ)言。對(duì)于用戶來說，工作量就簡(jiǎn)化了很多，只需按照說明書來操作，并掌握簡(jiǎn)單基礎(chǔ)的接線和程序編制就能使用 PLC。

 由于 PLC 體積小、功能強(qiáng)、速度快、可靠性高，又具有較大的靈活性和可擴(kuò)展性，目前已被應(yīng)用到各種領(lǐng)域，包括生產(chǎn)制造業(yè)、交通、建筑和食品等，其在機(jī)械制造中應(yīng)用的較多。若在干燥設(shè)備熱風(fēng)干燥系統(tǒng)中引進(jìn) PLC 技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)干燥過程的自動(dòng)化控制，對(duì)干燥過程中的溫度、風(fēng)速和相對(duì)濕度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制。因此，將工業(yè)PLC 的控制技術(shù)應(yīng)用于干燥設(shè)備，有助于提升干燥系統(tǒng)的整體控制精度和可靠性，節(jié)約開發(fā)成本，是實(shí)現(xiàn)紅棗干燥過程中關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)檢測(cè)的重要技術(shù)與手段。

干燥設(shè)備的前景隨著人們對(duì)烘干機(jī)研究的深入，傳統(tǒng)的烘干機(jī)已經(jīng)不能滿足人們的需要，急需推出新型烘干機(jī)以保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品收益都能達(dá)到廠家所需，另外新型辣椒烘干機(jī)還需對(duì)環(huán)境的破壞小，節(jié)能環(huán)保。這里簡(jiǎn)單介紹 2 款新型烘干機(jī)太陽(yáng)能烘干機(jī)和空氣能熱泵烘干機(jī)。太陽(yáng)能烘干機(jī)是一款低溫烘干設(shè)備，低溫烘干設(shè)備目前已經(jīng)在一些廠家得到了應(yīng)用，這是一種新型設(shè)備，目前國(guó)家正在加大其研發(fā)力度提高其安全性能和生產(chǎn)效率。干燥設(shè)備與傳統(tǒng)辣椒烘干機(jī)相比，不需要任何燃燒物，只需要利用太陽(yáng)的輻射能作為機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力，在烘干過程中不會(huì)產(chǎn)生排放物污染環(huán)境，整個(gè)操作過程也更加安全。

利用太陽(yáng)能烘干機(jī)進(jìn)行辣椒干燥節(jié)約了燃料，為廠家節(jié)省了大筆資金，也不用擔(dān)心環(huán)境污染的問題?？諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)跟太陽(yáng)能烘干機(jī)一樣不需要燃油等燃料，整個(gè)操作過程安全方便，基本不排放污染物，而且干燥設(shè)備的自動(dòng)化程度高，大大減少了人力成本，也是辣椒烘干機(jī)器的較好選擇。烘干溫度的選擇辣椒烘干的溫度會(huì)直接影響所得到的辣椒的質(zhì)量和口感，辣椒的某些組成成分會(huì)在高溫下發(fā)生改變，導(dǎo)致辣椒營(yíng)養(yǎng)的流失。因此，在這種情況下盡可能選擇適宜的溫度，通常將烘干機(jī)的溫度調(diào)到 20 ～ 80℃ 是最適宜的，進(jìn)行烘干操作時(shí)盡可能選擇在這個(gè)范圍內(nèi)較高的溫度，節(jié)省干燥的時(shí)間和勞動(dòng)力。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)辣椒的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和口感不會(huì)被破壞。

干燥設(shè)備的分段干燥是如今大家普遍使用的一種方法。方法如下: 采用含水量為 75% ～ 85%的辣椒原材料將其進(jìn)行第 1 次 烘 干，第 1 次 烘 干 后 使 其 水 分 含 量 達(dá) 到50% ，然后再將含水量 50% 的辣椒進(jìn)行踩堆發(fā)汗。踩堆發(fā)汗可以降低辣椒的干燥時(shí)間并且使干燥后的辣椒色澤一致，進(jìn)行踩堆發(fā)汗的同一批次的辣椒的含水量也會(huì)保持一致。踩堆發(fā)汗后再對(duì)辣椒進(jìn)行第 2 次干燥，第 2 次干燥后所得辣椒就可以成為成品了。辣椒烘干過程的注意事項(xiàng)當(dāng)辣椒原料的含水量在 80%左右時(shí)，要對(duì)辣椒干燥時(shí)所排出的大量水分進(jìn)行處理，做好除濕工作，以免濕氣對(duì)干燥好的辣椒的品質(zhì)造成影響。

在辣椒烘干過程中還要注意控制辣椒流失水分的速度，保持穩(wěn)定速度。辣椒烘干機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)該注意將進(jìn)料的門關(guān)好，在辣椒烘干后要注意當(dāng)機(jī)器關(guān)閉停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再去對(duì)物料進(jìn)行處理。另外對(duì)于風(fēng)機(jī)的過濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗保持干凈通常對(duì)于辣椒的處理量不大時(shí)，也可以通過自然晾曬的方式進(jìn)行處理，比如北方就主要以自然風(fēng)干為主，但是南方的氣候相對(duì)于北方較為潮濕所以通常用烘干房。當(dāng)然這僅限于處理量不大時(shí)，處理量較大時(shí)無論南方還是北方都要用烘干機(jī)進(jìn)行干燥?，F(xiàn)如今我國(guó)的烘干機(jī)正處于發(fā)展當(dāng)中，存在一定的技術(shù)缺陷，如何才能解決技術(shù)問題使烘干機(jī)進(jìn)一步發(fā)展是目前急需解決的?，F(xiàn)如今我國(guó)每年對(duì)辣椒的需求量都極大，如果能夠很好地解決這個(gè)技術(shù)問題，就能進(jìn)一步緩解辣椒供不應(yīng)求的問題。