瑞陽(yáng) 蔬菜烘干設(shè)備 藥材烘干設(shè)備 蔬菜烘干設(shè)備廠家
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瑞陽(yáng)-蔬菜烘干設(shè)備-藥材烘干設(shè)備

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臨朐縣瑞陽(yáng)干燥設(shè)備廠

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商品介紹
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加工定制
適用物料 多種可用
作用種類 循環(huán)式
干燥能力 速度較快
應(yīng)用領(lǐng)域 中藥材、果蔬、農(nóng)產(chǎn)品等
是否跨境貨源
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
品牌 瑞陽(yáng)干燥
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
商品介紹

不同干燥方式對(duì)紅棗切片的影響。研究發(fā)現(xiàn),烘干設(shè)備采用間歇微波干燥時(shí),總酮和總酚含量比連續(xù)微波干燥明顯變高,而亮度值也增大 2.39,總色差減少 2.68。表明兩種干燥方式紅棗品質(zhì)影響較小,間歇式微波干燥能夠防止物料集中受熱,避免了營(yíng)養(yǎng)素過(guò)度氧化或降解。 在實(shí)際生產(chǎn)中主要用微波來(lái)提高降速階段的干燥能力,也用于終端干燥,去除熱風(fēng)干燥耗時(shí)較長(zhǎng)且很難去除的較少的水分。微波輔助加工紅棗還具有一定的殺菌和除蟲效果;由于紅棗干燥過(guò)程中的溫度不易控制,且微波具有選擇性,使干制后紅棗內(nèi)部水分的均勻性較差;由于微波干燥時(shí)間短,紅棗沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫滅酶還有可能發(fā)生二次發(fā)酵;重要的就是微波干燥設(shè)備的初期資金投入相對(duì)傳統(tǒng)干燥較高。

烘干設(shè)備干燥就是利用太陽(yáng)能加熱空氣介質(zhì),然后再直接或間接加熱待干燥的物料,稱為間接干燥或?qū)α鞲稍?。烘干設(shè)備在對(duì)流干燥中,空氣在太陽(yáng)能集熱器中被加熱,在干燥器內(nèi)與物料接觸,熱空氣將熱量傳給物料,使其中的水分汽化,并把水蒸氣帶走,從而達(dá)到干燥的目的。以蜜棗為干燥對(duì)象分別對(duì)純對(duì)流干燥和太陽(yáng)能對(duì)流干燥進(jìn)行了試驗(yàn)研究。研究表明,在同等條件下太陽(yáng)能對(duì)流干燥相比于純對(duì)流干燥顯著提高了物料表皮、中部和核心的溫度,干燥速度也有明顯提高,并縮短了干燥時(shí)間。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)紅棗的連續(xù)干燥作業(yè),設(shè)計(jì)研制了一套具有輔助熱源,采用太陽(yáng)墻集熱器加熱空氣的太陽(yáng)能干燥紅棗的試驗(yàn)裝置。該試驗(yàn)裝置可調(diào)控溫、濕度,從而達(dá)到保色的工藝要求。在試驗(yàn)中得出干燥溫度不宜超過(guò) 65℃的干燥效果較好。


烘干設(shè)備利用熱風(fēng)干制的紅棗更耐儲(chǔ)存,且干燥只需 2~3 小時(shí)。相較于自然晾曬,爛棗率從 10%~20 %下降到了 2%~3 %[30]。但太陽(yáng)能干制受天氣影響較大,且需輔助熱源,較難適應(yīng)鮮棗強(qiáng)化干燥工藝的需求。根據(jù)波長(zhǎng)不同,紅外輻射可分為近紅外輻射(<2μm)、中紅外輻射(2~4μm)及遠(yuǎn)紅外輻射(4~1000μm)。當(dāng)紅外線輻射到物料表面時(shí),能穿透物料表面 1~3 mm,紅外輻射產(chǎn)生的能量根據(jù)物料化學(xué)鍵的性質(zhì)以不同的頻率被吸收,且物料內(nèi)部粒子幾乎不發(fā)生化學(xué)變化僅發(fā)生加劇運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)部加熱。水分蒸發(fā)是會(huì)帶走熱量的,所以物料表面溫度低于內(nèi)部溫度,兩者形成了隨水分?jǐn)U散方向相同的濕度差和溫度差,從而使干燥加速。

農(nóng)副產(chǎn)品在中紅外和遠(yuǎn)紅外(2.5~100μm)烘干設(shè)備輻射中吸收能量的效率高,所以在農(nóng)副產(chǎn)品加工中應(yīng)用的紅外加熱技術(shù)以遠(yuǎn)紅外輻射為主。棗片的加工采用了熱風(fēng)干燥技術(shù),通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究了在不同干燥條件下棗片的干燥特性、水分有效擴(kuò)散系數(shù)、干燥活化能和維生素 C 含量的變化。試驗(yàn)研究表明:輻射距離對(duì)干燥時(shí)間的影響較大,其次是片厚和溫度;溫度對(duì)維生素 C 含量的影響較大,其次是烘干設(shè)備輻射距離和片厚;干燥活化能為 53.79k J/mol,1.10674~9.67179×10-10 m2/s 是水分有效擴(kuò)散系數(shù)的范圍。對(duì)棗片的維生素 C 含量影響顯著的是輻射溫度。當(dāng)輻射溫度為 65 ℃,輻射距離為 110mm,片厚 4mm 時(shí),干燥速率較快且維生素 C 含量保持較高。


將記錄重量變化的數(shù)據(jù)用 Origin  Pro 數(shù)據(jù)處理軟件進(jìn)行分析處理,可得到冬棗在不同風(fēng)速下干基含水率的變化曲線和干燥速率的變化曲線,可以更直觀地看到不同風(fēng)速對(duì)冬棗干燥過(guò)程的影響。在烘干設(shè)備預(yù)熱階段,三個(gè)風(fēng)速的干基含水率的變化和干燥速率的變化大致相同;在蒸發(fā)階段的前期,風(fēng)速為 1.2m/s 時(shí)的干燥速率高于另外兩個(gè)風(fēng)速;在烘干設(shè)備干燥階段;冬棗內(nèi)的水分已經(jīng)除去了大部分,風(fēng)速為 1.2m/s時(shí)的干燥速率都是稍高于另外兩個(gè)的;在整個(gè)干燥過(guò)程,風(fēng)速為 1.0m/s 時(shí)的干燥速率略高于風(fēng)速為 0.8m/s 時(shí)??偟膩?lái)說(shuō),提高風(fēng)速有利于干燥速率的提高,并縮短干燥時(shí)間。

根據(jù)總的干燥時(shí)間也可以看出在風(fēng)速為 1.2m/s 時(shí)更有利于冬棗干燥。經(jīng)過(guò)預(yù)熱階段的 7 個(gè)小時(shí),冬棗的顏色已由青色基本上變紅;在烘干設(shè)備干燥至 11~12個(gè)小時(shí)的時(shí)候,冬棗的表皮出現(xiàn)微皺;在接下來(lái)的近 20 個(gè)小時(shí),棗皮皺縮越來(lái)越好,直至含水率達(dá)到貯存要求。其中干燥前兩部分顏色不一樣是有一半經(jīng)過(guò)熱水的燙漂預(yù)處理,理論上是為了護(hù)色,干燥結(jié)束后兩部分顏色并無(wú)較大差異。棗皮是阻礙紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)的主要因素,本次試驗(yàn)通過(guò)將整棗和切片棗進(jìn)行對(duì)比來(lái)研究棗皮對(duì)整棗干燥的影響。本次試驗(yàn)也對(duì)冬棗進(jìn)行了預(yù)處理,試驗(yàn)結(jié)果表明預(yù)處理對(duì)冬棗顏色變化并沒(méi)有很大的影響。


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公司名稱 臨朐縣瑞陽(yáng)干燥設(shè)備廠
聯(lián)系賣家 馬經(jīng)理 (QQ:919622042)
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傳真 㜄㜈㜆㜌-㜆㜅㜋㜃㜇㜋㜋
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