焊接操作機(jī)的定義

上弘焊接設(shè)備上產(chǎn)廠家，主要生產(chǎn)焊接操作機(jī)、焊接變位機(jī)、焊接滾輪架、焊接專機(jī)等焊接輔具。

將焊接機(jī)頭或焊槍送到并保持在待焊位置，或以選定的焊接速度沿規(guī)定的軌跡移動焊劑的裝置。

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專業(yè)定制焊接工裝

上弘焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家定制生產(chǎn)各種焊接變位、焊接滾輪架、焊接操作機(jī)、焊接滾輪架、焊接工裝等焊接輔具。

焊接工裝夾具應(yīng)動作迅速、操作方便，操作位置應(yīng)處在工人容易接近、最宜操作的部位。特別是手動夾具，操作高度應(yīng)設(shè)在工人最易用力的部位，其操作力不能過大，操作頻率不能過高，當(dāng)夾具處于夾緊狀態(tài)時，應(yīng)可自鎖。

焊接工裝夾具應(yīng)有足夠的焊接空間，不能影響焊工觀察和焊接操作，不能妨礙焊件的裝卸。所有的定位元件和夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)與焊道保持適當(dāng)?shù)木嚯x，或者布置在焊件的下方或側(cè)面。夾緊機(jī)構(gòu)的執(zhí)行元件應(yīng)能夠伸縮或轉(zhuǎn)位。

夾緊可靠，剛性適當(dāng)。夾緊時不破壞焊件的定位位置和幾何形狀，夾緊后既不使焊件松動滑移，又不使焊件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的應(yīng)力。夾緊時不應(yīng)損壞焊件的表面質(zhì)量，夾緊薄件和絕緣材料的焊件時，應(yīng)限制夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸而積、加添銅、鋁襯墊等措施。

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注意事項(xiàng)

（一）操作注意事項(xiàng)

1.氣接通后標(biāo)度在3-5MPA

2.把鎢針用細(xì)砂輪磨細(xì)點(diǎn)（平面焊接鎢針圓錐形，內(nèi)直角需細(xì)長尖）

3.鎢針針尖離焊縫要有0.1mm的距離，切記不可把鎢針藏于陶瓷嘴內(nèi)，需漏出5-8mm，確保肉眼可看到鎢針離焊縫的距離且要讓鎢針的針尖在焊縫的正上方，不可偏離

4.焊接的時候焊槍上的陶瓷嘴要固定在板材上，不可以跳動，平穩(wěn)的由上至下依次焊接，焊槍的標(biāo)準(zhǔn)手法見下圖標(biāo)示，傾斜角度80左右

5.第1個焊點(diǎn)打上去之后，第二個點(diǎn)要壓住第1個點(diǎn)的尾巴之后（約三分之一處）繼續(xù)焊接

6.根據(jù)不同厚度的板材調(diào)節(jié)相應(yīng)電流脈沖時間（1.0板前期練習(xí)打到10A,10s后期熟練后可調(diào)節(jié)）