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氣力吸料機特點

氣力吸料機系統(tǒng)裝置氣力輸灰料封泵和倉泵都是用于氣力輸送的發(fā)送裝置，樟樹市氣力輸送，它們都是采用壓縮空氣進行輸送的。但由于其結(jié)構(gòu)的不同，其工作原理和工作方式也有所不同。一般來說，料封泵是一種低正壓（或稱微正壓）氣力輸送設(shè)備，氣力輸送系統(tǒng)裝置，倉泵是一正壓氣力輸送設(shè)備氣力輸送。

料封泵比倉泵、螺旋泵節(jié)電30-50%具有耗電量小、投資少等優(yōu) 點；料封泵比提升機、螺旋輸送機節(jié)省80-98%的配件維護費并具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便等優(yōu)點；氣力輸送氣力輸送系統(tǒng)裝置料封泵同時具有體積小、風(fēng)壓低、運轉(zhuǎn)可靠、幾乎沒有易損件 等諸多優(yōu)點。料封泵可輸送物料3—500 提升高度可達50料封泵是一種綜合性價比較高的輸送粉狀物料的設(shè)備。料封泵可用于：火力發(fā)電、水泥、粉煤灰、白灰、石膏粉、精細化工等物料比≤1.6 以下企業(yè)的生產(chǎn)和使用。

氣力吸料機的輸送、轉(zhuǎn)運，傳統(tǒng)的機械輸送設(shè)備高耗低效，粉塵飛揚，此問題一直困擾著水泥化工企業(yè)。氣力輸送設(shè)備廠家針對此，引進先進技術(shù)工藝，設(shè)計制造了低壓稀相氣力輸送機，成功了解決了粉塵飛揚、工作環(huán)境差的難題。該設(shè)備利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合，充分吸收現(xiàn)代氣力輸送的理論，經(jīng)過多年運行實踐總結(jié)，針對水泥粉料氣力輸送工藝系統(tǒng)中，大量連續(xù)輸送的方式而開發(fā)的專用設(shè)備。

氣力吸料機廠家物料輸送特點講述

氣力吸料機現(xiàn)已成為顆粒物料為首要的運送方法之一，通過多年的開展和出產(chǎn)，關(guān)于氣力輸送的現(xiàn)狀和未來仍是比較有決心的，因為氣力輸送的優(yōu)勢十分顯著，可以適應(yīng)各種物料運送并且功率很高。

氣力吸料機管道漏料是一個比較常見的毛病，所以氣力輸送系統(tǒng)廠家在出產(chǎn)氣力輸送設(shè)備時，所選用的都是耐磨性比較高的無縫鋼管，可是通過長期使用后仍然會由于物料磨損而泄1露，或許呈現(xiàn)堵管的現(xiàn)象，這種狀況首要體現(xiàn)在以下幾個方面。

 氣力吸料機彎頭部分在作業(yè)時，與外界其他設(shè)備相互觸摸磨損就會導(dǎo)致管道漏料，如果卸灰門封閉不嚴(yán)也會導(dǎo)致系統(tǒng)短路，安裝時沒有將密封圈安裝好或許卡環(huán)由于遭到管道的震動而松動，這些原因都會導(dǎo)致管道漏料。管道漏料會形成堵管，并且會下降漏料點處的壓力，所以需求特別防備氣力輸送管道漏料的狀況發(fā)生。

氣力吸料機與機械輸送裝置的特點比較

   以管道磨損舉例，磨損原因主要為以下兩點：

   ①刮削：刮削就是顆粒在相對的角度對材料的沖擊，沖擊過后，再利用動能對材料進行刮削。

   ②壓削：顆粒用將近垂直的角度對材料進行沖擊，這種情況多出現(xiàn)在彎頭和異徑管。壓削這類磨損主要決定在顆粒自身的特性和管材。

氣力吸料機輸送量是均勻的嗎

吸送式氣力吸料機運送量：較小

壓送式氣力運送設(shè)備運送量：大小均可

吸送式氣力運送設(shè)備運送間隔：適宜于短間隔運送

壓送式氣力運送設(shè)備運送間隔：適宜于長間隔運送

吸送式氣力運送設(shè)備加料方法：

1、適宜于加料位置受到限制而不能安裝壓送式加料設(shè)備的場合。

2、加料器架構(gòu)簡單，加料口可以敞開，能連續(xù)加料和運送。

3、吸料嘴可以移動、適用于運載或裝卸倉庫內(nèi)、寬廣場地上或散裝在貨車、船艙內(nèi)的堆積物料。

壓送式氣力運送設(shè)備加料方法：

1、加料設(shè)備占有一定的高度。

2、加料器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，需要在密閉條件下加料。

吸送式分離器：

1、體積較大

2、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，要有氣密設(shè)備

壓送式分離器：

1、氣力吸料機體積較小

2、結(jié)構(gòu)較簡單，無需氣密設(shè)備。