濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司主營(yíng)：木工雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),大理石雕刻機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)

濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造側(cè)孔機(jī)，數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動(dòng)換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！

帶壓管道開孔是指在密閉狀態(tài)下，以機(jī)械切削方式在運(yùn)行管道上加工出圓形孔的一種高科技專業(yè)技術(shù)，主要運(yùn)用于石油、化工、管道等行業(yè)。當(dāng)在役管線需要加裝支管時(shí)，可采用帶壓管道開孔技術(shù)完成，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。適應(yīng)的范圍如下：1.介質(zhì)管道設(shè)備的帶壓開孔。 2.惰性物料帶壓管道開孔。 3.高壓蒸汽帶壓管道開孔。 4.作業(yè)溫度T≤300℃。 5.作業(yè)壓力P≤6.4MPa. 6.各類焊接碳鋼管，規(guī)格Φ32~Φ650。 7.開孔時(shí)采用電動(dòng)、液壓、手動(dòng)三種

生產(chǎn)都是由全屋定制數(shù)控設(shè)備完成的：

（1）數(shù)控開料機(jī)數(shù)控板式家具開料機(jī)配合使用專業(yè)的開料軟件，在線設(shè)計(jì)（可呈現(xiàn)3D立體圖）、一鍵拆單、自動(dòng)排孔、優(yōu)化排版等功能，一般板材使用率95%以上，節(jié)省人工，無(wú)需專業(yè)的木工師傅排版、排孔。可完成打垂直孔、開槽、開料三道工序。可以做圓弧異形板加工。也可作櫥柜門銑形、雕刻等。是做定制家具的專業(yè)設(shè)備。

（2）真空覆膜機(jī)真空覆膜機(jī)也叫真空吸塑機(jī)，主要適合對(duì)各種櫥柜門板覆膜，木門覆膜、移門覆膜、軟包裝飾皮革覆膜等材料表面及四面覆PVC，木皮，裝飾紙等用的設(shè)備，可將各種PVC膜貼覆于家具、櫥柜、音箱、工藝門、裝飾墻裙板等各種板式家具上，并可在加裝硅膠板后用于熱轉(zhuǎn)印膜和單面木皮的貼覆工作。

（3）全自動(dòng)封邊機(jī)主要包括機(jī)身、各加工部組、控制系統(tǒng)。加工組件主要有：預(yù)銑、涂膠、封邊、齊頭、粗修、精修、仿形跟蹤、刮邊、拋光、開槽。主要用于板式家具的板材封邊。其特點(diǎn)是自動(dòng)化和美觀度。

（4）數(shù)控側(cè)孔機(jī)紅外線數(shù)控側(cè)孔機(jī)是板式家具生產(chǎn)線中專業(yè)用來(lái)打水平孔的機(jī)器，與條碼數(shù)控側(cè)孔機(jī)相比，該設(shè)備不需要任何軟件的支持，自動(dòng)紅外感應(yīng)，快速實(shí)現(xiàn)盲打，是制作板式家具、整體衣柜、定制櫥柜的好幫手。全屋定制作家具的一個(gè)新的發(fā)展方向，對(duì)很多家具品牌來(lái)說，是機(jī)遇，也是挑戰(zhàn)，能不能抓住，就看其品牌是不是有全屋定制全套開料機(jī)，以及設(shè)計(jì)實(shí)力和服務(wù)實(shí)力了。

濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造側(cè)孔機(jī)，數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動(dòng)換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！

1、  檢査真空泵是否工作，如果未工作，測(cè)量真空栗是否有電，并且電話聯(lián)系售后人員。

2、  檢查真空泵水箱是否有水，水位是否正常位置（水箱的3/4左右，如少水需將水加至正常水位，每天都要檢測(cè)。

3、  檢查真空栗水箱內(nèi)是否粉塵太多或者雜物堵住回水口，如有異物清理水箱和回水口，每月清理一次。

4、  檢查外接管道是否有出現(xiàn)漏氣情況，如有漏氣處，將漏氣處堵住。

5、  檢查機(jī)床臺(tái)面底板是否透氣的低密度中纖板（建議厚度為12 MM ),正常放一張底板在臺(tái)面上的負(fù)壓在0. 1~0.3 MPa ,如果大于這個(gè)值則底板透氣性不好，建議更換密度低些的底板。

6、  檢查臺(tái)面切割劃痕是否較多，導(dǎo)致漏氣，如果劃痕較多請(qǐng)更換底板或者將底板銑平重新使用。

7、  真空吸住板件后，用膠錘在板件表面四周和板件中部錘實(shí)，這樣有利與板件吸附更牢靠，減少板件移位。

8、  檢査加工前底板上的灰是否有吹干凈，建議換底板和統(tǒng)底板后調(diào)推料汽缸高度，和保證底板臺(tái)面干凈，這會(huì)直接影響板材附著力。

9、  檢杳底板下面的密封條是否密封好，周邊是否打好玻璃膠。

10、 檢査加工板有沒有變形，如果板太彎建議換張板加工。

11、 加工的板件是否太小，200*80以下的小板容易動(dòng)太小的板建議不要在機(jī)床上加工，如果要在機(jī)床上加工小板時(shí)建議（把加工速度調(diào)到50%左右，小板盡量放在開始加工同時(shí)注意下刀點(diǎn)要靠近大板。