周邊傳動刮泥機工作原理

污水從池中心的進水管經(jīng)導(dǎo)流筒擴散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池內(nèi)水壓通過排泥管排出池外。主梁在周邊驅(qū)動裝置的帶動下，以中心旋轉(zhuǎn)支座為軸心沿池頂以2.0m/min線速度行駛，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設(shè)置浮渣刮板，沿中心穩(wěn)流筒延伸至鉸鏈?zhǔn)焦卧?，?dāng)主梁旋轉(zhuǎn)時，浮渣刮板將液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在鉸鏈?zhǔn)焦卧覅^(qū)內(nèi)，收集的浮渣隨主機在池周運動至撇渣斗，通過刮渣耙的鉸鏈活動刮至撇渣斗內(nèi)，排至池外。

中心支座由固定支撐座、回轉(zhuǎn)軸承和機架組成，可同時承受軸向力、徑向力和傾覆力矩。集電裝置采用滑環(huán)式集電裝置，由集電環(huán)和電刷架組成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗組成排渣機構(gòu)，能有效地清除水面浮渣。工作橋是連接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和欄桿，鋼梁的下面連接刮泥結(jié)構(gòu)，排渣機構(gòu)等，在行走裝置的帶動下來完成刮泥，排渣工作。

原水從池底經(jīng)中心支墩上部流出，并經(jīng)穩(wěn)流筒配水后，呈現(xiàn)輻身流向池子周邊集水槽出水，隨著輻向流速的降低，原水中的懸浮物被分離而沉降于池底。工作橋以中心支座為圓心，帶動刮泥、排渣機構(gòu)，在驅(qū)動裝置驅(qū)動下將污泥刮集至沉淀池中心集泥槽，依靠水壓或泵排出池外，上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。

驅(qū)動裝置推動工作橋沿池平面旋轉(zhuǎn)，工作橋帶動刮臂旋轉(zhuǎn)，固定于刮臂上的刮板將泥由池邊逐漸刮至池中心的集泥斗中，刮泥板曲線為對數(shù)螺旋線形，受力均勻，刮泥徹底，當(dāng)池底遇有障礙物時，能自動讓耙，保護機器不受傷害。驅(qū)動裝置可有扭矩保護裝置，工作更加安全。

周邊傳動刮泥機

周邊傳動刮泥機配置

1、過扭矩限位裝置

驅(qū)動裝置設(shè)有自復(fù)位式機械過載保護裝置，當(dāng)刮泥機的工作據(jù)矩超出減速機額定輸出轉(zhuǎn)矩時，該裝置可瞬間切斷電源，并發(fā)出報警。

刮泥機設(shè)有可調(diào)的扭矩限位裝置，以防止超負荷情況下?lián)p壞設(shè)備，在電機超負荷時，可一個通過限位接近開關(guān)立即停止電機工作，同時發(fā)出報警信號。

2、刮泥裝置

刮泥板采用不銹鋼制作，保證有足夠的強度與剛度在刮泥阻力的作用下不發(fā)生變形現(xiàn)象，刮泥板下緣設(shè)有橡膠刮板，用不銹鋼壓條及不銹鋼螺栓固定在刮泥板上，橡膠刮板與池底的保持一定的間隙。

不銹鋼刮泥板的下部以焊接的形式連接呈桁架形式，在刮泥阻力下不發(fā)生變形，刮泥板在刮泥桁架下方呈斜向平行布置，以使污泥逐漸流向中心泥坑。

刮泥桁架的中心泥坑處設(shè)有污泥攪拌裝置，以使泥順利由排泥管道排出。

刮臂上裝有一系列刮泥板與刮臂呈450，刮泥板與池底平行，并能調(diào)節(jié)其距池底的距離。

刮泥板的下邊緣與池底留10～30mm間隙，刮泥板的下邊緣設(shè)橡膠刮板。

周邊傳動刮泥機

周邊傳動刮泥機材質(zhì)

中心旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座、回轉(zhuǎn)支承、中心集電環(huán)和炭刷等組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設(shè)置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池中心平臺用螺栓連接。

中心旋轉(zhuǎn)支座主要承受吸泥機的全部軸向載荷及刮泥時產(chǎn)生的部分徑向載荷?；剞D(zhuǎn)支承采用稀油油浴潤滑，軸承的使用壽命大于10年。

集電裝置內(nèi)設(shè)置多組銅環(huán)和炭刷，除動力電源外，其余均作開、停、故障信號用，該信號通過控制箱由中心集電環(huán)引至集控室顯示或供其遠程控制。

旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座采用鑄鋼、碳鋼鋼焊接而成，具有足夠的強度和剛度。

周邊傳動刮泥機