1 風(fēng)管組裝要求在固定地點(diǎn)組裝，組裝場(chǎng)地要平整，干凈整潔。組裝風(fēng)管區(qū)域墊好木板、地毯等防護(hù)用品。

2 組裝風(fēng)管過(guò)程中，輕拿輕放避免風(fēng)管表面出現(xiàn)劃傷。

3 翻邊鉚接：風(fēng)管板厚小于或等于1.2mm且風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸小于等于2000mm的風(fēng)管，與角鋼法蘭連接宜采用翻邊鉚接。鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭，翻邊寬度均勻且不應(yīng)小于6mm。鉚接應(yīng)牢固，無(wú)脫鉚和漏鉚。鉚釘間距100～150mm，且數(shù)量不少于4個(gè)。翻邊使用的工具必須為木制榔頭及木制打板，以免破壞鍍鋅層。

4 風(fēng)管加固：為避免矩形風(fēng)管變形和減少系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)管壁振動(dòng)而產(chǎn)生噪聲需進(jìn)行風(fēng)管加固。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于630mm、保溫風(fēng)管大于等于800mm，風(fēng)管長(zhǎng)度在1.25m或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0 ㎡，應(yīng)采取加固措施。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，加固采用角鋼加固。

5邊長(zhǎng)1000mm以內(nèi)的用∠25×3;邊長(zhǎng)>1000mm的用∠30×3，鉚在鋼板內(nèi)側(cè)，與氣流方向一致。加固框用d=4～5mm鉚釘連接,間距150～200mm。風(fēng)管加固間距:風(fēng)管大邊長(zhǎng)為630～2000mm,加固間距為1200～2000mm;風(fēng)管大邊長(zhǎng)≥2000mm,加固間距為700～1000mm。

6風(fēng)管楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔均勻，表面不應(yīng)有明顯的變形，角鋼加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔均勻，不大于220 mm。兩相交處連接稱一體，管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不大于950 mm。

7 中、高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長(zhǎng)度大于1250 mm時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。

8接縫處理對(duì)于管徑大的風(fēng)管，需進(jìn)行拼接，拼接縫要求平整，單節(jié)風(fēng)管盡量減少拼接縫。風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫。

1、通風(fēng)空調(diào)就是將室外新風(fēng)和室內(nèi)回風(fēng)經(jīng)處理成溫度、濕度、新鮮度符合要求的空氣送入使用空間，再將使用空間使用過(guò)的不符合溫度、濕度、新鮮度要求的空氣回送處理和排入大氣層的整個(gè)過(guò)程。為了完成空氣的出入運(yùn)送，只有通過(guò)風(fēng)道來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般來(lái)講這些風(fēng)道絕大部份是由鍍鋅薄板制成的風(fēng)管來(lái)完成的。

2、由于受到鍍鋅板材料和加工機(jī)具、運(yùn)輸安裝等限制，一個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管由許多節(jié)組成，而且每節(jié)風(fēng)管一般不超過(guò)2m。為了將其連起來(lái)，必須在兩節(jié)風(fēng)管連接處做連接接頭。過(guò)去傳統(tǒng)做法是在每節(jié)風(fēng)管兩頭鉚上兩片角鋼法蘭，在連接風(fēng)管時(shí)靠?jī)晒?jié)風(fēng)管大小相同。螺栓孔對(duì)應(yīng)的法蘭并穿入螺栓，來(lái)達(dá)到風(fēng)管連接目的。按目前規(guī)范和經(jīng)驗(yàn)，每米周長(zhǎng)接頭需消耗2m多角鋼、7套螺栓和9個(gè)鉚釘、1m密封膠墊。

3、為了改變這個(gè)情況，我們采用了共板彎折法蘭，利用兩根風(fēng)管連接處相互咬合、楔入中間件，使風(fēng)管連接起來(lái)。這幾種無(wú)法蘭連接有的沒(méi)中間連接件，有的中間連接件制作比較容易，不須防銹處理，經(jīng)久無(wú)生銹現(xiàn)象產(chǎn)生。

4、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設(shè)備下料。

5、采用機(jī)制TFD法蘭成型機(jī)，在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設(shè)備，制成相應(yīng)連接用法蘭角(俗稱：角件)。

6、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，使用法蘭角及法蘭固定卡(俗稱：扣條)連接風(fēng)管，達(dá)到安裝目的。

、型鋼法蘭的制作步驟：1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)鉆螺孔； 5)上漆防腐。以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問(wèn)題，現(xiàn)象有：法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對(duì)角線的尺寸不相等超過(guò)允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場(chǎng)的正常組裝。偏差小的造成在安裝過(guò)程中的不必要的修改、打孔；偏差過(guò)大造成返工和浪費(fèi)。2、TDF共板法蘭風(fēng)管的制作步驟：標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機(jī)設(shè)備上完成TDF法蘭成型。法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時(shí)卡在四個(gè)角即可。法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡(jiǎn)單，提高了效率，外觀平整，光滑，尺寸準(zhǔn)確，互換性強(qiáng)，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)設(shè)備：多功能剪板機(jī)、多功能咬邊機(jī)、多功能壓筋機(jī)、共板法蘭成型機(jī)、共板法蘭配套折方機(jī)、多功能角碼與勾碼沖床生產(chǎn)加工工序編輯1. 加工半成品交貨依據(jù)客戶分解圖和系統(tǒng)編號(hào)圖----下料剪裁----對(duì)應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管編號(hào)----壓筋（加強(qiáng)）----聯(lián)合咬邊----共板法蘭成型----折方----合縫與角碼拼裝----硅膠密縫處理----品質(zhì)檢查----出貨2. 成品加工及安裝依據(jù)客戶確認(rèn)施工圖----現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸和標(biāo)高----系統(tǒng)編號(hào)----圖紙分解---- 工廠加工----吊筋吊架制作---品質(zhì)檢查---出貨----依據(jù)系統(tǒng)編號(hào)圖及對(duì)應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管編號(hào)進(jìn)行吊裝----漏光測(cè)試----保溫