透明母料加工過程中引起黑點的主要原因有抽螺桿投車不干凈;原料中有黑點;螺桿碳化;環(huán)境污染;人為帶入。

主要解決措施：注意控制調節(jié)機筒溫度及物料在機筒內停留時間，防止加工溫度過高;即要根據(jù)每種產(chǎn)品的配方來設計它相對應的擠出工藝。注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生和保持地面濕潤，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機臺之間的隔離、防護是必要的。要定期對擠出設備的輔助設備如：水槽、切粒機等進行清理;每次換網(wǎng)時，都要清理掉移動網(wǎng)板和模板上的余料，防止時間過長碳化;注意落地料條嚴禁進入切粒機，防止帶入灰塵;防塑料靜電的產(chǎn)生，靜電容易吸灰塵。

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如果透明母料有烘干機，那么在添加填充母料之前需要烘干一下，當然大大都環(huán)境下是沒問題的，只是烘干過后會更靠得住一些。此刻透明母料吹塑設備均為電腦節(jié)制的，電腦都記憶功能，它會對你們先前的原料配比存儲相關記憶數(shù)據(jù)，所以俄然插手新的填充料之后，會在開始階段有可能呈現(xiàn)不適應現(xiàn)象，好比不熔不分手，但別焦心，這是正常的。機械再運行一段時間后，就正常了，這不屬于不合用，只是機械調整適應現(xiàn)象。

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不同種類的填充母粒之間的優(yōu)缺點：

填充母粒是指塑料的加工和成型過程，為了便于操作，樹脂的總含量為10%~20%。用于聚烯烴填充母粒的載體樹脂應與填充的塑料基樹脂相容。需要各種填充劑、添加劑和少量載體樹脂先混合，這種顆粒狀的材料稱為母粒。從這個角度看，基體樹脂可以作為一般載體樹脂。此外，在選擇填充材料載體時應考慮熔點和熔體流動性。