組角機(jī)的安裝與調(diào)整

環(huán)境與要求：

組角機(jī)應(yīng)安裝在干燥、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕性氣體的室內(nèi)堅(jiān)硬水泥地面上。

開(kāi)箱到位：

開(kāi)箱后將組角機(jī)連同包裝底座移至安裝位置旁，拆下組角機(jī)底座的緊固螺釘，使用搬運(yùn)工具將組角機(jī)移至安裝位置。

接地：

組角機(jī)機(jī)身必須接地，接地時(shí)采用黃綠雙色多股絞和銅線，其截面積不小于2.5平方毫米，接地后機(jī)身與主接地點(diǎn)之間的電阻應(yīng)小于4歐姆。

接電源：

輸入電壓380V，頻率50HZ的電源。

接氣源：

將氣源安裝在機(jī)身側(cè)面氣源處理三聯(lián)體的接頭上，檢查無(wú)漏氣后將氣壓調(diào)整到0.5-0.8MPa。

檢查油路：

將機(jī)體后蓋打開(kāi)，油箱的液面應(yīng)保持在油標(biāo)的中心線以上，以防油泵吸空。加油時(shí)應(yīng)用120目過(guò)濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)。

組角機(jī)壓入點(diǎn)K的位置和壓入深度的調(diào)整：

       角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點(diǎn)K的位置與壓入深度H的調(diào)整。理論上K點(diǎn)應(yīng)位于角碼凹槽外側(cè)斜邊的延長(zhǎng)線上，具體實(shí)踐方法就是直接將角碼置于支撐和觸角之間，并在角碼內(nèi)側(cè)加墊片，墊片厚度等于型材的壁厚A，直接按角碼凹槽外側(cè)斜邊對(duì)刀。理論上沖鉚深度以沖頭沖壓型材外壁，并將這部分材料壓在角碼凹槽底部，剛好頂在凹槽斜邊上為宜。

液壓數(shù)顯組角機(jī)油缸的加工方法

液壓數(shù)顯組角機(jī)組角機(jī)油缸是液壓數(shù)顯組角機(jī)的主要部件,其加工方式可以分為傳統(tǒng)加工和滾壓加工兩種方式,下面我們就來(lái)了解一下液壓數(shù)顯組角機(jī)油缸的這兩種加工方法.

液壓數(shù)顯組角機(jī)油缸傳統(tǒng)的加工方法是:拉削缸體--精鏜缸體--磨削缸體.采用滾壓方法是:拉削缸體--精鏜缸體--滾壓缸體,工序是3部分,但時(shí)間上對(duì)比:磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間.投入對(duì)比:磨床或絎磨機(jī)(幾萬(wàn)--幾百萬(wàn)),滾壓刀(1仟--幾萬(wàn)).滾壓后,孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高約30%,缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%.

液壓數(shù)顯組角機(jī)油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提高2~3倍,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右.以上數(shù)據(jù)說(shuō)明,滾壓工藝是高x效的,能大大提高缸筒的表面質(zhì)量.