錘式破碎機工作原理

錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。錘式破碎機轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，通過篩板排出機外。

錘式破碎機常見故障處理方法（2）

（5）出料粒度大，且排出的料多

故障原因：出料篦條有掉落，錘頭磨損過大。

解決方法：更換出料篦條，更換錘頭，適當提高出篦條的高度。

（6）破碎機內有不正常的撞擊聲響

故障原因：進料篦條頭部堆焊太高，安裝得不正。

解決方法：用氧焊除去相碰的部位，調整好篦條的位置。

（7）物料排不出去或排得很少

故障原因：迸料篦條上部存料太多，錘頭磨損嚴重。

解決方法：換新錘頭，把上部物料卸空，再逐漸喂料。

（8）大皮帶輪轉速緩慢，電動機振動大，電流高

故障原因：入料太多，不均勻，三角皮帶松弛，料太濕，形成“丟轉”。

解決方法：入料要均勻，減少喂料，待電流恢復正常后，再喂料，擰緊電動機地腳螺絲。

（9）出料篦條折斷或掉落

故障原因：壓條焊接不好，焊縫磨損嚴重。

解決方法：更換新篦條，并將壓條焊接牢固。

（10）三角皮帶起層

故障原因：拉力過緊，皮帶老化。

解決方法：割掉起層掉出部分，調整皮帶的松緊程度。

（11）軸承上蓋松弛，聽到軸承響聲

故障原因：軸承螺栓折斷或松動。

解決方法：停機檢查；更換或扭緊螺栓。

錘式破碎機參數(shù)

型號規(guī)格	給料粒度（mm）	出料粒度（mm）	生產能力(t/h)	電機功率(kw)
PC300*400	≤200	≤25	5-10	11
PC400*600	≤250	≤30	10-22	22
PC600*800	≤250	≤35	18-40	55
PC800*1000	≤350	≤35	25-50	75

鄭州環(huán)科機械制造有限公司生產的錘式破碎機由很多種型號，這里只是簡單的列舉幾個常用的型號，如需其他型號可以來電咨詢！