高壓補(bǔ)償器

高壓補(bǔ)償器按是否能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力（盲板力），可分為無(wú)約束型波紋管補(bǔ)償器和有約束型補(bǔ)償器;按波紋管的位移型式，可分為軸向型補(bǔ)償器、橫向型補(bǔ)償器、角向型補(bǔ)償器及壓力平衡型波紋管補(bǔ)償器。        

 正確做法；     (1))波形補(bǔ)償器安裝時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行質(zhì)全檢查，并進(jìn)行水壓試驗(yàn).    

 (2l安裝波形補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)使套管的焊縫端與介質(zhì)流動(dòng)方向相對(duì)。   

  (3}波形補(bǔ)償器安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸，拉伸量應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償零點(diǎn)沮度來(lái)定wei.所謂補(bǔ)償零點(diǎn)溫度就是管道設(shè)計(jì)zui高溫度和zui低溫度的中點(diǎn)溫度。安裝環(huán)境溫度等于補(bǔ)償零點(diǎn)溫度時(shí)，不拉伸;大于零點(diǎn)溫度時(shí)，壓縮;小于零點(diǎn)溫度時(shí)，拉伸。

拉伸壓縮數(shù)值見表5一23。  軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器(HZN)屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移，也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。

減震波紋補(bǔ)償器

補(bǔ)償器疲勞測(cè)試

疲勞壽命設(shè)計(jì)由波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過(guò)低的疲勞壽命將會(huì)導(dǎo)致波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應(yīng)不小于1000次。

波紋管不能承重，應(yīng)單獨(dú)吊裝；除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸或冷緊的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁用使波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差；安裝過(guò)程不允許焊渣飛濺到波紋管表面和受到其他機(jī)械性損傷；波紋管所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常工作。

大多數(shù)波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進(jìn)行補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。如對(duì)于外壓zhou向型補(bǔ)償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當(dāng)于套筒補(bǔ)償器，既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入，又給波紋管補(bǔ)償器增加了一道安全屏障，即使波紋管破壞，補(bǔ)償器還可以起到補(bǔ)償作用并避免波紋管失效。

補(bǔ)償器又有金屬補(bǔ)償器和非金屬補(bǔ)償器，根據(jù)介質(zhì)用途不同，還可以分專業(yè)防腐補(bǔ)償器和耐高溫補(bǔ)償器。

碳鋼補(bǔ)償器

生產(chǎn)企業(yè)對(duì)波紋管補(bǔ)償器失效原因分析發(fā)現(xiàn)，在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋膨脹節(jié)(補(bǔ)償器)的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。

因此，正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計(jì)波形參數(shù)和疲勞壽命、保證安裝質(zhì)量等措施，能大大提高波紋膨脹節(jié)(補(bǔ)償器)的安全可靠性。

設(shè)計(jì)上，應(yīng)該考慮補(bǔ)償器的穩(wěn)定性，預(yù)防波紋管失穩(wěn)。資料顯示，波紋管的補(bǔ)償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補(bǔ)償量越小。當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的許用壽命較低時(shí)，不僅其子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力也比較高，使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形，導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)引起失效。