不銹鋼儲(chǔ)罐工程地基勘察和罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)是確保大型儲(chǔ)罐安全運(yùn)營最根本的保證。根據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[ 2 ]規(guī)定，必須在工程選址過程中進(jìn)行工程地質(zhì)勘察，針對一般地基、軟土地基、山區(qū)地基和特殊土地基，分別探明情況，提出相應(yīng)的地基處理方法，同時(shí)還應(yīng)作場地和地基的地震效應(yīng)評價(jià)，避免建在軟硬不一的地基上或活動(dòng)性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi)。

不銹鋼儲(chǔ)罐表面處理技術(shù)有幾種？

①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。 1.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟1酸和硝1酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種： ⑴ 噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 ⑵ 化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o1毒害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。 1.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。 1.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。 不銹鋼著色方法有如下幾種： ⑴化學(xué)氧化著色法； ⑵電化學(xué)氧化著色法； ⑶離子沉積氧化物著色法； ⑷高溫氧化著色法； ⑸氣相裂解著色法。 各種方法簡單概況如下： ⑴化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法（INCO）使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。 ⑵電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。 ⑶ 離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。 ⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。 ⑸ 氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。 2處理方法選用 不銹鋼表面處理選用哪種方法，要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、及對表面不同要求，選用合適的方法進(jìn)行處理。

                                                     不銹鋼儲(chǔ)罐外壁的防腐處理流程

不銹鋼儲(chǔ)罐的防腐處理是比較嚴(yán)格，不管是內(nèi)壁還是外壁的防腐處理，都將影響它的質(zhì)量，以及不銹鋼儲(chǔ)罐使用的安全性

不銹鋼儲(chǔ)罐的防腐一般都會(huì)使用環(huán)氧樹脂，因?yàn)樗姆栏阅芊€(wěn)定，并且效果良好。在使用前，先要進(jìn)行合理的配比，然后在進(jìn)行不銹鋼儲(chǔ)罐的防腐的施工.

根據(jù)檢驗(yàn)情況，在進(jìn)行檢驗(yàn)的不銹鋼儲(chǔ)罐中，有封頭拼接焊縫存在裂紋，這些出現(xiàn)問題的焊縫都有不同程度的咬邊現(xiàn)象，由此可見，產(chǎn)生如此多裂紋主要的原因在于制造時(shí)，把關(guān)不嚴(yán)，從而留下了大量隱患。