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帶式污泥壓濾機的主機組要有哪些設備組成呢

帶式污泥壓濾機是消化吸收國外先進技術研制開發(fā)的一種脫水設備。帶式污泥壓濾機所采用濾帶和軸承均為高品質件。作為污水處理的配套設備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設備；該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。

帶式污泥壓濾機有主機和輔機之分，那么帶式污泥壓濾機的主機組要有哪些設備組成呢？詳細說明如下：

(1)機架：采用型鋼焊接而成，這樣整體性好，運行平穩(wěn)、無動。

(2)滾筒：采用無鏠鋼管加工而成，這樣平衡度好。

(3)傳動裝置：采用調(diào)速電機和擺線針輪減速機組成。它的優(yōu)點是速度0-8m/min連續(xù)可調(diào)。

(4)濾帶：濾帶為螺旋式無接頭聚酯網(wǎng)，該濾帶具有安裝方便、使用壽命長等特點。

(5)清洗裝置：它是靠專用噴嘴來清洗濾帶，使濾帶再生。

(6)自動調(diào)偏裝置：它的組成有手動和自動，當濾帶走偏時濾帶接觸安裝在主機上的調(diào)偏信號裝置，使信號傳遞到控制柜，有控制柜自動打開調(diào)偏氣缸，使濾帶自動糾偏。在控制柜上，裝有手動按鈕，當需要手動調(diào)偏時，可操作此按鈕琿達到目的。

(7)混凝器：它的作用是使污泥的流速降低，使污泥有足夠的凝聚時間來達到予期的絮凝效果。

(8)氣壓系統(tǒng)：整個系統(tǒng)是由空氣壓縮機（有氣源單位不配備）、氣缸、氣控元件等組成，它運行穩(wěn)定、噪聲低，工作壓力≥0.5Mpa.

(9)控制柜：它控制整個主機和輔機設備的所有電源。

(10)自動停機裝置：當濾帶走偏時，而自動糾偏裝置又發(fā)生故障不能自動糾偏時，這時濾帶接觸自動停機信號裝置，信號裝置把信號傳遞給控制柜，控制柜自動停機，并響鈴報警。

為什么要控制帶式壓濾機皮帶運轉的速度

帶式壓濾機應用范圍很廣泛，小編在這里給大家介紹下為什么要控制帶式壓濾機的帶速。希望這篇文章可以幫助到大家，接下來就讓我們一起繼續(xù)看下去吧

帶式壓濾機濾布的行走速度控制著污泥在每一工作區(qū)域的脫水時間，對于泥餅的含固量、泥餅厚度及泥餅從濾布剝離的難易程度都有影響。污泥脫水機帶速越低，含固量越高，泥餅越厚，越易從濾布剝離；反之，帶速越高，含固量越低，泥餅越薄，越不易剝離。因此，從泥餅質量看，皮帶運轉速度越低越好，但皮帶運轉速度的高低又直接影響到脫水機的處理能力，皮帶運轉速度低處理能力也降低了。

某一種特定的污泥都存在皮帶運轉速度的控制，在該范圍內(nèi)，脫水機既能保證一定的處理能力，又能得到高質量的泥餅，固體回收率也高?；钚晕勰嗟钠н\轉速度一般要控制在1.0m/min以內(nèi)，皮帶運轉速度過高時，會大大縮短重力脫水時間，在楔形區(qū)的污泥不能滿足擠壓要求，進入低壓和高壓區(qū)后，污泥被擠壓溢出濾布造成跑泥，固體回收率降低。

工作原理與脫水過程

帶式壓濾機的操作原理是用兩塊有滲透性的濾帶在滾動，污泥壓在兩塊濾布的中間，被濾布的壓力濾干。以下是污泥脫水的過程：

采用兩臺滾筒式預脫水機進行預脫水工作，在預脫水機內(nèi)與絮凝劑混合的污泥顆粒留在機內(nèi)，水份透過濾布流出機外，待污泥積存到一定量后，從預脫水機的出口掉下到帶式壓濾機。

預脫水程序非常重要，它能提高進帶壓的污泥的含固濃度，使帶壓機的脫水效率提高。

經(jīng)預脫水后的污泥進口帶式壓濾機，一個程序是重力排水，此程序是再次

提高污泥的含固率，為下一個工作程序做好準備。

經(jīng)過重力排水后，污泥再次被濾干,而且平均分布在濾布上，漸漸開始加壓。在布上的污泥厚度,將視乎污泥的性質及調(diào)校濾布的速度。

污泥開始進行壓濾，污水在兩塊濾布中間污泥被濾布產(chǎn)生的壓力壓干，而濾布的壓力可以按脫水效果調(diào)整。