高密市振飛機(jī)械制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 銑床
直角銑頭公司-鉆銑頭-振飛機(jī)械-高速銑頭
價(jià)格
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店鋪主推品 熱銷潛力款
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高密市振飛機(jī)械制造有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
不同重量銑頭的區(qū)別
銑頭的分類有很多中,比如規(guī)格、型號(hào)、加工范圍等等,這里我們所要說到的不同重量的銑頭區(qū)別,實(shí)際上也恰恰是根據(jù)它的加工類型不同進(jìn)行的一種區(qū)別,兩者正好是相呼應(yīng)的關(guān)系。
5-10公斤:這類銑頭被稱作是小等銑頭,有的重量甚至在2公斤左右,但是千萬不要小看這類產(chǎn)品。他們的加工精度是非常高的,切扭矩是同類產(chǎn)品中zui小的,但是對(duì)于刀頭的要求卻是特別高的。
15-20公斤:即為中等銑頭,他們的精度同樣相對(duì)較高,扭矩適中,當(dāng)然相對(duì)于上一類的產(chǎn)品,精度上要有所差距,加工范圍更加廣泛。這類產(chǎn)品可輕可重,在技術(shù)要求方面要低一些,在機(jī)床企業(yè)中比較受歡迎。
20公斤以上:即大型銑頭,可想而知,這類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)一定比較大,而精度則相對(duì)要低。不僅如此,它的靈敏度也要弱一些,主要被應(yīng)用在一些大型的機(jī)床上,加工范圍倒是挺廣泛的。
萬向銑頭的常見種類:
1、輕型萬向銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量輕(一般10kg左右)、精度高、扭矩偏小、可進(jìn)刀庫進(jìn)行自動(dòng)換刀。此類銑頭用定位塊定位,輸出一般為筒夾或BT30錐柄,有時(shí)也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄,也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。
2、重型萬向銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重(一般在100kg左右)、精度一般、扭矩大等特點(diǎn),一般只能應(yīng)用在龍門機(jī)床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊,可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。
3、強(qiáng)力型萬向銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重(一般在100kg左右)、精度高、轉(zhuǎn)速高、扭矩大等特點(diǎn),相對(duì)的價(jià)格也較貴,一般只能應(yīng)用在龍門機(jī)床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊,可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。
一般萬向銑頭均采用非接觸式油封,在加工過程中如有使用冷卻水,需要在噴水前先運(yùn)轉(zhuǎn),并調(diào)整冷卻水噴嘴方向,使之朝刀具噴水,可避免冷卻水滲入本體之虞,以延長(zhǎng)壽命。避免長(zhǎng)時(shí)間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。參照各型號(hào)銑頭的參數(shù)特性,在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。使用前,需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時(shí),萬向銑頭需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整,直到獲得zui大加工效率。
萬向銑頭是機(jī)床常用的附件,也是機(jī)床zui核心、技術(shù)含量zui高的部件之一。一般機(jī)械萬d能銑頭可以大大擴(kuò)張機(jī)床的加工能力,可以完成任意角度頭斜面的銑削、鉆孔、攻絲等加工;五軸聯(lián)動(dòng)加工的萬s能銑頭,萬向銑頭可以用來加工航空航天、、核能、能源領(lǐng)域的關(guān)鍵零部件,如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、火電汽輪機(jī)葉片、核潛艇螺旋槳等。
90度直角銑頭在精鏜氣缸體曲軸孔上的工藝應(yīng)用分析
隨著國(guó)內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的飛速發(fā)展,產(chǎn)品更新?lián)Q代加速,零部件的制造精度越來越高,與之相反的新品開發(fā)周期愈來愈短,快速試制成為一種趨勢(shì)。某廠針對(duì)柴油機(jī)主要自制件之一氣缸體曲軸孔精加工工藝準(zhǔn)備周期長(zhǎng)、工裝復(fù)雜、成本高的難點(diǎn),突破常規(guī)采用專機(jī)進(jìn)行線鏜排加工的工藝,采用90度直角銑頭在加工中心上完成加工,對(duì)提高工裝柔性,縮短制造周期,實(shí)現(xiàn)快速試制上取得了很大的進(jìn)步。
90度直角銑頭精鏜氣缸體曲軸孔工藝可保證產(chǎn)品的快速試制要求,并具有一定的調(diào)整范圍以適應(yīng)產(chǎn)品的變化,在產(chǎn)品試制期間是一種比較理想的氣缸體曲軸孔精加工方法。