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小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法

綜合中心加工小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法

1.關(guān)開機(jī)動(dòng)作Z.X.Y.A回機(jī)械原點(diǎn)。MDI操作主軸定位（M19）。尋找扣刀方向，轉(zhuǎn)置定位塊位置（不妨礙刀臂扣刀方向位置）。

2.直角銑頭刀把定位塊，半固定于主軸，軸承蓋（預(yù)留螺絲孔位置勿鎖緊）。調(diào)整刀把定位柱及把卡溝方位（對(duì)正主軸卡擋塊及定位柱方位）。手動(dòng)上刀，并對(duì)準(zhǔn)定位塊孔及主軸卡塊，使刀把入刀倉(cāng)就緒完畢。

3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定（完成定位塊固定中心距）。將刀把定位環(huán)溝校隊(duì)，對(duì)正定位彈梢片并鎖固120 X止負(fù)螺絲2只。校正機(jī)具加工方向機(jī)機(jī)具垂直度（并鎖固定位柱環(huán)座螺絲使方位固定）。

4.直角銑頭手動(dòng)退刀、上刀、看彈梢是否入定位環(huán)溝（須一手接刀把或2人操作并測(cè)試數(shù)次，是否對(duì)正彈入定位環(huán)溝，行使ATC是才無誤）。手動(dòng)將刀把上主軸刀倉(cāng)，并消除主軸定位（手動(dòng)按off）。手動(dòng)、刀把夾頭及主軸是否可選擇（可選擇代表主軸彈梢分離正常，如不能旋轉(zhuǎn)，代表彈梢分離不正常，不得續(xù)做下節(jié)動(dòng)作，請(qǐng)檢查是否因定位塊太長(zhǎng)或太短）。

角度頭拆卸或者鎖上工具有以下幾點(diǎn)需要注意

1. 當(dāng)你進(jìn)行拆卸或者鎖上角度頭上面的器具時(shí)，請(qǐng)務(wù)必將角度頭從機(jī)臺(tái)上拿下來，避免您的CNC主軸上面進(jìn)行鎖刀和拆卸器具，這樣可以避免用力不均勻或者過大的力氣，傷害你的CNC主軸或者是角度頭內(nèi)部的軸承齒輪。

2. 如你要鎖上刀具或者是拆卸時(shí)器具時(shí)，建議在您的鎖座上面進(jìn)行。并確保角度頭能穩(wěn)定的安置在鎖座，避免拆裝時(shí)候的晃動(dòng)及受力不平均。

全自動(dòng)直角銑頭齒輪的設(shè)計(jì)

圓錐齒輪螺旋方向的選擇

圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確，對(duì)于錐齒輪副能否正常工作關(guān)系很大，圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關(guān)。錐齒輪工作時(shí)的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。雖然在這三種力的作用下，齒輪本身和支撐都會(huì)變形，影響傳動(dòng)性能，但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側(cè)間隙受軸向力的影響較大，因而通常是根據(jù)對(duì)錐齒輪的軸向力方向的要求來選擇螺旋方向的。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢(shì)，能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現(xiàn)象。反之，若軸向力指向小端，則可能出現(xiàn)無間隙嚙合，甚至咬死。由已知全自動(dòng)直角銑頭實(shí)際使用要求，輸入端銑主軸為正轉(zhuǎn)，因此上端主動(dòng)圓錐齒輪工作狀態(tài)下為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，若使上端主動(dòng)圓錐齒輪在嚙合時(shí)受到向上的軸向力，則上端主動(dòng)圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動(dòng)圓錐齒輪的旋向?yàn)橛倚?