德州力維機(jī)械有限公司，專業(yè)生產(chǎn)橡膠履帶、橡膠履帶配套輪系產(chǎn)品、車輛底盤的研發(fā)和生產(chǎn)，并負(fù)責(zé)所售產(chǎn)品的售后服務(wù)工作,有著豐富的生產(chǎn)和技術(shù)攻關(guān)經(jīng)驗(yàn)。作為一家專業(yè)的稱重包裝機(jī)生產(chǎn)廠家，歡迎大家選購，量大稱重包裝機(jī)價(jià)格更低。顆粒稱重包裝機(jī)組成結(jié)構(gòu)

主要由電氣控制部分、稱重部分、氣動(dòng)部分和機(jī)械部分組成。

電氣控制部分包括儀表、PLC、電磁閥、夾袋開關(guān)和各種控制按鈕；

稱重部分包括稱重傳感器、傳感器接線板、稱量料斗；

氣動(dòng)部分包括氣路管線、氣缸；機(jī)械部分包括大料門、小料門、夾袋門和秤料斗門.

所有的稱重臺(tái)都配有電子刻度（測壓元件），并與機(jī)器的微處理器相連接。從而，可以根據(jù)灌裝環(huán)節(jié)的要求對每個(gè)稱重臺(tái)的稱重多少進(jìn)行控制。且每個(gè)稱重臺(tái)都是獨(dú)立工作，當(dāng)進(jìn)行灌裝時(shí)，連續(xù)不斷地將稱重?cái)?shù)據(jù)傳給微處理器。具體特點(diǎn)如下：

在操作面板上，有選擇地編寫灌裝程序。且該程序可以是預(yù)設(shè)的，也可以在任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)時(shí)編寫；每個(gè)稱重臺(tái)都有自動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)。用以檢驗(yàn)實(shí)際生產(chǎn)中每個(gè)測壓元件的機(jī)械和電子狀態(tài)，并適時(shí)進(jìn)行更新和升級；對空容器控制重量。以獲得一個(gè)準(zhǔn)確的凈余重量，確保在灌裝時(shí)對每一個(gè)容器在灌裝前后的重量變化有準(zhǔn)確的記錄。如果空容器重量不在允許的數(shù)值范圍內(nèi)，就暫停灌裝將空瓶退回；控制灌裝環(huán)節(jié)。以準(zhǔn)確控制產(chǎn)品的計(jì)量，系統(tǒng)通過測壓元件對灌裝過程時(shí)時(shí)監(jiān)控。如發(fā)出異常信號(hào)，生產(chǎn)將停止；控制最終容器重量。灌裝之后，容器凈重和真實(shí)值進(jìn)行對比以得出灌裝凈重，如果出現(xiàn)偏差將被退回。

自動(dòng)粉劑定量包裝機(jī)在包裝染料中存在的問題

通過自動(dòng)粉劑定量包裝試驗(yàn)，自動(dòng)定量包裝機(jī)在包裝染料中存在以下幾個(gè)問題：

1、自動(dòng)定量包裝機(jī)設(shè)備上去后，仍然需要有1名操作工來完成以下工作：放入空紙箱，將內(nèi)袋套在設(shè)備上，按鈕啟動(dòng)。如果套內(nèi)袋工作有機(jī)器來做，需要上一套五六十萬的設(shè)備，可用性還未知。

2、自動(dòng)定量包裝機(jī)的螺旋給料方式存在將染料細(xì)粒研磨成粉末，一方面增加負(fù)荷使電機(jī)燒毀，另一方面可能損壞染料質(zhì)量。

3、采用熱封的封內(nèi)袋方式，使用中存在質(zhì)量不好，原因是在用真空抽氣時(shí)將染料粉塵抽上后粘在封口的內(nèi)袋處，在熱封時(shí)溫度為一百多度，不能將染料氣化去掉，導(dǎo)致熱封質(zhì)量差。還有熱封后的封口不平整，這可能是設(shè)備不穩(wěn)定的原因。