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a.切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時(shí)可減小變形。

b.切割速度過快使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。

c.當(dāng)切割速度太低時(shí)，由于切割處是等離子弧的陽(yáng)極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽(yáng)極斑點(diǎn)或陽(yáng)極區(qū)必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時(shí)會(huì)向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。

d.當(dāng)速度極低時(shí)，由于切口過寬，電弧甚至?xí)?。由此可見，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開的。

、同步帶、同步帶輪

同步帶及其同步帶輪，是設(shè)備中重要的機(jī)械傳動(dòng)部件，它控制著激光頭的運(yùn)動(dòng)軌跡。同步帶經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，容易出現(xiàn)微量拉伸變長(zhǎng)而松動(dòng)，這樣對(duì)激光頭的運(yùn)動(dòng)精度和靈敏度有很大的影響，所以要對(duì)傳動(dòng)帶適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

調(diào)整方法：對(duì)X向Y向同步帶的調(diào)整，要調(diào)到同步帶張緊程度適當(dāng)；對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步帶的調(diào)整，其緊度一般應(yīng)調(diào)整到按壓同步帶中部時(shí)，其下沉量為兩端帶輪的中心距的3％至5％。

注意：

①如果把傳動(dòng)帶調(diào)整過緊，不僅會(huì)使傳動(dòng)帶易拉伸變形，而且還會(huì)加速軸承磨損；若太過松弛，則傳動(dòng)精度不準(zhǔn)和靈敏度降低。所以對(duì)同步帶的張力應(yīng)調(diào)整到很好的狀態(tài)。調(diào)整Y向同步帶時(shí)要使同步帶張緊程度適當(dāng)，并使左右兩邊的同步帶張緊程度一致，這樣同步帶在傳動(dòng)過程中才能平穩(wěn)，不會(huì)影響到產(chǎn)品的雕刻、切割效果。

②同步帶應(yīng)遠(yuǎn)離油或化學(xué)品，嚴(yán)禁與酸、堿、油及有機(jī)溶劑接觸。應(yīng)讓同步帶保持干燥清潔的狀態(tài)。

③同步帶的橡膠還有一個(gè)老化問題，如果皮帶橡膠嚴(yán)重老化（或磨損），必須及時(shí)地更換新皮帶，要注意所換的同步帶要與同步帶輪匹配。 同步帶輪用了一段時(shí)間，也會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)和磨損現(xiàn)象，要及時(shí)更換和鎖緊。要注意所換的同步帶輪與同步帶要匹配。

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