1、什么是等離子切割，它的原理是什么：

實際上等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的  金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。  

2、等離子切割所需的氣體及切割材料：

常用的等離子弧工作氣體有氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。   等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各等離子切割機主要用在金屬板材的切割方面，包括一些使用其他設備無法切割的情況下使用，可針對各種性質不同的金屬材料，包括不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金屬材料。

提高異形件下料機平面度方法及技巧

從字面意義理解，所謂切割面平面度是指所測部位切割面上的高點和低點、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。

一般來說，使用異形件下料機加工后的切割面約存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，此厚度的溶渣殘余化學成分是和材料本身一致的，包括切口表面的化學成分也沒有改變。例如我們在切割加工含鎂的鋁合金時，假如鎂金屬含量在5%，在對溶渣殘余分析后，其成份中鎂含量將維持不變，即使溶渣殘余厚度達到0.25mm，也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時，由于受熱區(qū)很快通過649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不銹鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。換句話來說，在可允許范圍的溶渣殘余并不影響切割料的物理特性，只是為降低溶渣厚度，通過調節(jié)數(shù)控等離子切割機的工作氣體氣壓以及割炬行走速度就可以達到。

嘉邁機械設備有限公司給大家介紹一下普通機用等離子切割電源和精細等離子切割電源的優(yōu)勢及區(qū)別：

1.普通機用等離子弧切割電源。根據(jù)所使用的主要工作氣體，主要分為氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流一般在100A以下，切割厚度小于30mm。其價格較精細等離子電源價格要便宜，但是切割是的工件坡口度，毛刺和掛渣要多一些，客戶購買時要了解自己加長的范圍及精度要求。

2.精細等離子弧切割。精細等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數(shù)倍，由于引進了諸如旋轉磁場等技術，其電弧的穩(wěn)定性也得以提高，因此，其切割精度相當高。國產(chǎn)的Rapier精細等離子切割表面質量已達激光切割的下限，成本遠低于激光切割。精細等離子目前較普通機用等離子價格要高很多，但是比激光切割機還是要便宜，而且精度也是激光切割機的下線。