濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：空氣能熱泵烘干機(jī),中草藥烘干機(jī),果蔬烘干機(jī),海產(chǎn)品烘干機(jī)

  濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營(yíng)：流化床烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，閃蒸烘干機(jī)，真空烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)，氣流烘干機(jī)，槳葉式烘干機(jī)，耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī)；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

    內(nèi)加熱元件為提高傳熱效率,降低綜合能耗,在分布板上方安裝有若干組換熱管(在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,換熱管被流化的物料淹沒(méi))。管底部距分布板大約20cm左右,以便于塊狀料移出。由于流化物料的沖刷,時(shí)間長(zhǎng)久,管易出現(xiàn)磨損泄漏,為此,在床內(nèi)專門(mén)

設(shè)置有抽出導(dǎo)軌以方便檢修。而且換熱管及其固定裝置的外表面均采取拋光處理,以減少物料的黏結(jié)。

    共混區(qū)共混區(qū)位于進(jìn)料口下方及兩組盤(pán)管之間,可以通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)閥開(kāi)度加大共混區(qū)風(fēng)量,提高此區(qū)域的流化速度,使下落的濕物料迅速干燥,以避免在床內(nèi)結(jié)塊和堆積。

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回轉(zhuǎn)攪拌式內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)

     大部分內(nèi)加熱流化床的管束換熱器式靜止的但也有設(shè)計(jì)成轉(zhuǎn)動(dòng)式加熱管的，在提供熱量的同時(shí),兼有攪拌物料、促進(jìn)流化的功效。普通廂式流化床存在物料的返混,盡管加裝內(nèi)置換熱器和隔板能減少這一現(xiàn)象,但不能根本杜絕,轉(zhuǎn)動(dòng)式加熱管被設(shè)計(jì)成具有單向推進(jìn)作用,可以實(shí)現(xiàn)物料的柱塞流與普通內(nèi)熱流化床的顯著差異是,在分布板上方裝有一中空回轉(zhuǎn)軸,軸上裝有若干圈螺旋形傳熱管,軸端裝有進(jìn)汽和排除冷凝水的旋轉(zhuǎn)接頭,工作時(shí),熱風(fēng)通過(guò)分布板送入床層,螺旋形傳熱管隨主軸在床層中轉(zhuǎn)動(dòng)。受熱風(fēng)和傳熱管攪拌的雙重作用,物料能在較小風(fēng)速下實(shí)現(xiàn)流態(tài)化,尤其在進(jìn)料端,物料含濕量大,普通流化床難以流化,而回轉(zhuǎn)攪拌式內(nèi)熱流化床卻可以憑借攪拌作用輕易實(shí)現(xiàn)。普通傳導(dǎo)加熱干燥器由于能耗低,排氣少無(wú)公害,被人們普遍認(rèn)為是食品行業(yè)、合成樹(shù)脂、污泥處理等方面非常適用的干燥裝置,但傳導(dǎo)干燥一個(gè)da問(wèn)題是物料攪拌阻力大,功耗高,在通氣狀態(tài)下攪拌,可有效降低攪拌功率,降低傳導(dǎo)干燥設(shè)備功耗和造價(jià)。

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內(nèi)加熱流化床與振動(dòng)流化床的比較

   我國(guó)是原鹽的生產(chǎn)大國(guó),儲(chǔ)量豐富,生產(chǎn)和消費(fèi)規(guī)模巨大。從原鹽加工成精制鹽,一般要經(jīng)過(guò)溶解、蒸發(fā)、結(jié)晶、離心脫水、干燥等工序,使精制鹽含水率由3%降到0.3%以下以保證精制鹽在運(yùn)輸儲(chǔ)存過(guò)程中不吸濕結(jié)塊。我國(guó)精制鹽的干燥在20世紀(jì)80年代初以前沒(méi)有定型產(chǎn)品,當(dāng)時(shí)流行的各種干燥方式幾乎都有應(yīng)用,但產(chǎn)量小,耗能高,不適應(yīng)日益快速發(fā)展的制鹽需求。后來(lái),一些企業(yè)引進(jìn)了振動(dòng)流化床干燥機(jī),使用結(jié)果表明,各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)于原有干燥方式,從80年代中期開(kāi)始,在全國(guó)精制鹽行業(yè)推廣了振動(dòng)流化床干燥機(jī)的使用,實(shí)現(xiàn)了按產(chǎn)量的系列化生產(chǎn),da單機(jī)產(chǎn)量已達(dá)到50/h。然而,技術(shù)進(jìn)步是無(wú)止境的,振動(dòng)流化床于燥機(jī)仍有能耗較高、配套動(dòng)力大、粉塵回收系統(tǒng)復(fù)雜等問(wèn)題。于是,80年代后期,又有內(nèi)熱流化床干燥技術(shù)被引進(jìn)國(guó)內(nèi),各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)又有了新的突破。