破碎機(jī)刀具不好早發(fā)現(xiàn)技巧 金屬撕碎機(jī)是一種用途非常廣泛，適用于各種材料，但逐漸在實(shí)際的工作中，我們發(fā)現(xiàn)工具似乎并不那么容易使用，突然發(fā)現(xiàn)材料的變化，達(dá)不到要求，這表明，需要更換新的刀具。工具是金屬撕碎機(jī)最關(guān)鍵的組成部分。因此，金屬撕碎機(jī)的日常運(yùn)作，必須加強(qiáng)維護(hù)，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，盡快解決，專家教您根據(jù)日常操作的不同情況來(lái)確定刀具的壽命是否已經(jīng)達(dá)到了極限，決定什么時(shí)間必須停止使用。金屬撕碎機(jī)工作不僅是由材料的沖擊工具，研磨工具本身，磨損，摩擦引起的，使用時(shí)間長(zhǎng)，而刀具兩側(cè)邊緣會(huì)慢慢變成圓弧形。因此，當(dāng)金屬撕碎機(jī)刀具磨損受影響，表明該工具的生活即將結(jié)束需要及時(shí)更換，使設(shè)備能正常生產(chǎn)。

破碎機(jī)核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過(guò)襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開(kāi)，另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水，并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。

  半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時(shí)，進(jìn)行少量噴水，防止揚(yáng)塵，并無(wú)清洗。金屬撕碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

  1〕煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高；

  2〕每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定；

  3〕鋼水中的磷的含量低；

  4〕鋼水中的硫的含量低；

  5〕和其他廢鋼混合加料時(shí)易拉罐球油漆桶球可填充空隙提高加料密度；

  6〕冶煉時(shí)，加料次數(shù)減少；

  7〕冶煉時(shí)，電極破損減少；

  8〕冶煉時(shí)，爐內(nèi)受熱均勻;

  9〕爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長(zhǎng)；

  10〕冶煉時(shí)，空氣污染減少；

  11〕冶煉時(shí)，技術(shù)操作比較容易；

  12〕每噸鋼水的耗電量降低；

  13〕易拉罐團(tuán)球的銷售價(jià)格遠(yuǎn)高于其他方法加工出的廢鋼。

 一提起廢舊破碎機(jī)，很多人第1反應(yīng)就會(huì)認(rèn)為是鐵易拉罐，其實(shí)，也有部分易拉罐是由鋁制成的，除了易拉罐，油漆桶，金屬撕碎機(jī)還可以破碎冰箱、洗衣機(jī)、小轎車、壓塊，那么，金屬撕碎機(jī)是不是只能粉碎鐵呢？不然，金屬撕碎機(jī)生產(chǎn)線中含鋁鐵分離機(jī)。鋁有一系列的優(yōu)點(diǎn)，但其優(yōu)點(diǎn)能是其回收性強(qiáng)，可一次又一次地反復(fù)循環(huán)利用。再生鋁與原鋁生產(chǎn)相比，對(duì)鋁性能無(wú)影響，復(fù)化重熔時(shí)的氧化損失也不過(guò)2%～3%，每一次循環(huán)再生可節(jié)約95%左右的能源，并減少相應(yīng)的二氧化碳排放量，這對(duì)建設(shè)低碳經(jīng)濟(jì)有著巨大的意義。

   經(jīng)過(guò)多個(gè)技術(shù)人員的研究，金屬撕碎機(jī)產(chǎn)量達(dá)900t/h，結(jié)束了超過(guò)500t/h就要依靠進(jìn)口設(shè)備的局面。各種篩機(jī)在煤干燥時(shí)，都能正常篩分，在要求粒徑保證15mm以下且含水率在5%~15%之間時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)頻繁粘堵現(xiàn)象，這也就是電廠不采用先篩后破的原因。我們通過(guò)長(zhǎng)期試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)篩機(jī)網(wǎng)孔在30mm時(shí)，無(wú)論含水率為多少都不會(huì)產(chǎn)生粘堵。 于是，我們將篩機(jī)與齒輥破碎機(jī)結(jié)合在一起，開(kāi)發(fā)出入料小于300mm，出料在10mm以下的GF6PG系列篩分破碎機(jī)，使撕碎機(jī)的產(chǎn)量大大增加。