高頻淬火設(shè)備使用注意事項(xiàng)

高頻淬火設(shè)備使用注意事項(xiàng)

為確保生產(chǎn)，請(qǐng)注意以下機(jī)項(xiàng)：

1、請(qǐng)先清楚明白本機(jī)的具體操作程序，才可使用本機(jī)。

2、在工模升降及加熱時(shí)，請(qǐng)勿觸摸模具及加熱板，以免燙到。

3、接地回路器要接地，否則轉(zhuǎn)盤(pán)會(huì)有漏電現(xiàn)象。

4、在調(diào)模時(shí)，請(qǐng)先關(guān)上高周波開(kāi)關(guān)制及自動(dòng)開(kāi)關(guān)制。

5、電機(jī)上禁止放置液體物體，以免流進(jìn)機(jī)器內(nèi)產(chǎn)生故障。

6、在機(jī)器使用后，請(qǐng)關(guān)閉高周波開(kāi)關(guān)及自動(dòng)開(kāi)關(guān)，再讓工模緊壓轉(zhuǎn)盤(pán)，并切斷壓縮空氣的輸入，關(guān)上電源。

冷卻水系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題有哪些呢?

冷卻水系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題有哪些呢?

粉塵和油膩:感應(yīng)加熱設(shè)備所處的環(huán)境有可能彌漫著粉塵、油煙、水蒸氣等細(xì)小顆粒,然后鑒于設(shè)備主機(jī)內(nèi)安裝有排風(fēng)扇,其工作時(shí)電源內(nèi)部造成的負(fù)壓會(huì)將這些細(xì)小顆粒從縫隙中吸入.然后它們附著在電氣元件、印制板,以及安裝導(dǎo)線表面上,一方面使元件或部件散熱性差,另一方面器件的絕緣性會(huì)受到破壞,遇到高壓就會(huì)打火或拉弧,嚴(yán)重者甚至?xí)鹑紵?

由以上高頻淬火機(jī)廠家介紹可知,感應(yīng)加熱設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題,主要包括三個(gè)方面水壓不穩(wěn)、無(wú)應(yīng)急供水系統(tǒng)、粉塵和油膩等.以上便是高頻淬火機(jī)廠家今天為大家介紹的所有內(nèi)容了,希望能對(duì)大家提供幫助!

火焰淬火在鍛造齒輪上有哪些應(yīng)用

火焰淬火在鍛造齒輪上有哪些應(yīng)用

不知道大家對(duì)火焰淬火的了解有多少,它是將可燃?xì)夂脱鯕饣旌袭a(chǎn)生的高溫火焰噴向鍛造齒輪的表面,使其迅速加熱到淬火溫度,然后以一定的淬火介質(zhì)噴射于加熱面進(jìn)行淬火冷卻的方法稱(chēng)為火焰表面淬火法.那么,火焰淬火與感應(yīng)加熱表面淬火法相比較,火焰淬火具有哪些的特點(diǎn)?

1.設(shè)備投資低,簡(jiǎn)單易行;

2.方法靈活,對(duì)鍛造齒輪和加熱面形狀體積的不規(guī)則等不受限制,適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)于單件小批生產(chǎn)更為方便靈活;

3.特別是大型鍛造齒輪的局部表面加熱,采用感應(yīng)加熱感應(yīng)器設(shè)計(jì)制造的難度大,另外無(wú)法使鍛造齒輪放置到淬火機(jī)床上,而火焰表面淬火可以固定鍛造齒輪而攜帶火焰噴槍和噴頭進(jìn)行加熱.并可根據(jù)要求選擇淬硬層深.

當(dāng)然,火焰淬火作為表面加熱淬火特別是單件小批鍛造齒輪表面淬火的一種方法,在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用很廣,至今在熱處理方法中仍占有一定比例,在西歐國(guó)家應(yīng)用更廣泛.