盤類中頻透熱爐 領(lǐng)誠(chéng) 標(biāo)準(zhǔn)件中頻透熱爐功率 盤類中頻透熱爐
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盤類中頻透熱爐-領(lǐng)誠(chéng)-標(biāo)準(zhǔn)件中頻透熱爐功率-盤類中頻透熱爐

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適用機(jī)械 可電話咨詢我們
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透熱爐機(jī)械裝置

透熱爐機(jī)械裝置:

退料裝置是用多個(gè)同規(guī)格的不銹鋼圓筒組成,當(dāng)加熱到幾根料時(shí),由于沒(méi)有工件再進(jìn)行加熱,使得后面的料無(wú)法進(jìn)行傳輸,就使用不銹鋼圓筒充當(dāng)工件,使得機(jī)械機(jī)構(gòu)將所有的料都能夠傳輸進(jìn)感應(yīng)器并完成加熱。當(dāng)所有工件加熱完成后,夾輥送料機(jī)反轉(zhuǎn),將退料鋼筒退到退料缸筒架上(清空操作時(shí)需人工輔助工作)。

快速出料機(jī)為上下夾輥結(jié)構(gòu),上輥輪為壓緊輥,下輥輪為動(dòng)力輥。當(dāng)料出到爐口時(shí),快速夾緊料頭將料高速帶出感應(yīng)器??焖俪隽蠙C(jī)的一個(gè)輥輪設(shè)計(jì)為六方輥輪,當(dāng)出現(xiàn)加熱粘料時(shí),通過(guò)此六方輥輪可以實(shí)現(xiàn)出料的上下運(yùn)動(dòng),將粘接部位打開(kāi)。這樣就可以有效的解決粘料問(wèn)題。



鋼管在線加熱設(shè)備配置

鋼管在線加熱設(shè)備配置:

鋼管在線感應(yīng)加熱具有良好的人機(jī)界面,可對(duì)運(yùn)行中鋼管的溫度、速度等參數(shù)進(jìn)行控制;對(duì)電源的頻率、功率、鋼管加熱的溫度、速度等參數(shù)進(jìn)行顯示;對(duì)鋼管的溫升、電源的功率分配等進(jìn)行設(shè)定;對(duì)鋼管各種狀態(tài)參數(shù)如加熱后溫度、速度、鋼管直徑、壁厚、批號(hào)等參數(shù)進(jìn)行記錄,并定期向管理級(jí)發(fā)送。

鋼管在線加熱設(shè)備配置:鋼管定徑前在線加熱,采用組合式直通感應(yīng)爐,設(shè)4個(gè)組合段,每個(gè)組合段包括一臺(tái)中頻電源,一臺(tái)電容柜,低溫加熱每臺(tái)采用2臺(tái)感應(yīng)器,高溫加熱每臺(tái)采用3臺(tái)感應(yīng)器,感應(yīng)器之間有運(yùn)輸輥道,使鋼管按一定速度運(yùn)行。系統(tǒng)供電采用2臺(tái)12脈波整流變壓器。整套設(shè)備由一套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,達(dá)到鋼管加熱要求。4臺(tái)電源冷卻系統(tǒng)采用4臺(tái)風(fēng)水冷卻器。



中頻電爐的幾種冷卻方法

中頻電爐的幾種冷卻方法

貝氏體等溫淬火 是將鋼件奧氏體化,使之快冷到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間(260~400℃)等溫保持,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w的淬火工藝,有時(shí)也叫等溫淬火。一般保溫時(shí)間為30~60min。

復(fù)合淬火將工件急冷至Ms以下獲得10%~20%馬氏體,然后在下貝氏體溫度區(qū)等溫。這種冷卻方法可使較大截面地工件獲得組織M+B組織。預(yù)淬時(shí)形成的馬氏體可促進(jìn)貝氏體轉(zhuǎn)變,在等溫時(shí)又使馬氏體回火。復(fù)合淬火用于合金工具鋼工件,可避免一類回火脆性,減少殘余奧氏體量即變形開(kāi)裂傾向。特殊工件也采用壓縮空氣淬火、噴霧淬火、噴流淬火。



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公司名稱 鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司
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