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鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 電子制造設(shè)備配附件
盤類中頻透熱爐-標(biāo)準(zhǔn)件中頻透熱爐功率-中頻透熱爐工作原理-領(lǐng)誠
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串聯(lián)透熱爐加熱爐體:
爐體結(jié)構(gòu):對于不同的被加熱工件在加熱時要更換不同的加熱爐,為方便更換和減小更換爐體時的工作量,我公司加熱爐設(shè)計為整體快換型(見上圖)。對于不同的加熱工件更換爐體時可以實現(xiàn)快速更換。
水的連接為快速接頭,為了電的連接可靠和更換快速性,采用1個大不銹鋼螺栓連接方式。更換時只需松開此螺栓和打開水接頭鎖緊裝置即可。
透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)
透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng):
1、冬季停產(chǎn)期間設(shè)有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。
2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃;感應(yīng)器出水水溫不超過55℃;
3、電容器并聯(lián)供水,并單獨設(shè)置進(jìn)出水管。
4、冷卻循環(huán)水路連接可靠,標(biāo)志明顯,能承受0.5MPa壓力無滲漏,換元件及部件時可關(guān)閉相應(yīng)閥門以隔斷水路。
5、正常生產(chǎn)停電時上位水箱可自動投入運(yùn)行,并能維持感應(yīng)器內(nèi)水冷循環(huán)0.5小時以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3~4立方米。
6、感應(yīng)器循環(huán)水與變頻器、電容器循環(huán)水分路控制。變頻器、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)(水-水熱交換器),感應(yīng)器、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水。
7、感應(yīng)器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統(tǒng)。
棒料透熱爐的技術(shù)特點
棒料透熱爐的技術(shù)特點
功率自動調(diào)節(jié):無級調(diào)節(jié)范圍10%-100%。全自動數(shù)字化IGBT可控硅中頻電源的功率與溫度聯(lián)動性極強(qiáng),通過功率與溫度自動調(diào)控系統(tǒng)實現(xiàn)加熱溫度穩(wěn)定控制。
溫度閉環(huán)控制系統(tǒng):紅外線測溫儀測量感應(yīng)爐出口坯料的加熱溫度,監(jiān)測是否存在過熱或加熱不完全。溫度監(jiān)測后,將信號反饋給感應(yīng)加熱的工作主機(jī)—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng),電源根據(jù)設(shè)定之工藝要求進(jìn)行自動識別,當(dāng)坯料溫度超出目標(biāo)溫度范圍時,控制系統(tǒng)會在該設(shè)定值的基礎(chǔ)上自動調(diào)節(jié)輸出功率,對電源功率進(jìn)行修正,以控制坯料溫度在目標(biāo)范圍之內(nèi)。減少了不合格品的產(chǎn)生,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
