透熱爐電器控制系統(tǒng)

透熱爐電器控制系統(tǒng)：

1、整套設(shè)備在控制柜前控制（柜高1500mm）。

2、可對(duì)機(jī)械、冷卻水、中頻電源進(jìn)行操作和監(jiān)控、運(yùn)轉(zhuǎn)顯示、記錄。

3、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)工作方式。

4、整套設(shè)備元件及控制優(yōu)選西門(mén)子產(chǎn)品或國(guó)際品牌。

5、控制部分將PLC加入人機(jī)界面，實(shí)時(shí)設(shè)定參數(shù)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、并可保存、查詢(xún)或打印。

透熱爐機(jī)械裝置：機(jī)械機(jī)構(gòu)定位準(zhǔn)確，運(yùn)行可靠，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，維修量小，易于維護(hù)和保養(yǎng)。（采用不銹鋼材料，軸承部分有防熱（通水），電器部分有防燒，并留有充足的維修空間等）

整套設(shè)備充分考慮了環(huán)境溫度對(duì)設(shè)備的影響。銅材選用洛銅生產(chǎn)。有機(jī)械、電氣防震、防松、防磁，銅或其他不導(dǎo)磁材料連接措施。

橋殼片串聯(lián)透熱設(shè)備

橋殼片串聯(lián)透熱設(shè)備

我公司在全自動(dòng)中頻感應(yīng)串聯(lián)透熱設(shè)備領(lǐng)域,已經(jīng)擁有眾多的用戶(hù)和成熟的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。其中有代表性的如:我們提供的1000KW/1.5KHZ、800KW/1.5KHZ、500KW/3KHZ的全自動(dòng)中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備,具有振動(dòng)排序、托輥進(jìn)料、溫度自動(dòng)控制、三位溫控分檢功能。

橋殼片中頻感應(yīng)加熱爐已在很多地方的公司進(jìn)行投產(chǎn)，目前已連續(xù)使用了兩年多的時(shí)間,使用非?？煽?用戶(hù)反應(yīng)良好。本套設(shè)備主要用于長(zhǎng)1300mm-1650mm，寬268mm-415mm，厚度10mm-20mm的橋殼片整體透熱。

電源頻率與功率的確定:

1、根據(jù)技術(shù)交流和計(jì)算，本加熱爐頻率為2500Hz，中頻電源選用2500Hz頻率。

2、根據(jù)坯料的重量和生產(chǎn)節(jié)拍可調(diào)節(jié)性，所需加熱功率為500KW，此功率可以滿(mǎn)足所有工件的加熱;只是不同的工件加熱的速度長(zhǎng)短而已.

中頻爐銅排被燒穿的修法

中頻爐銅排被燒穿的修法

對(duì)一種原因引起的銅排燒穿，可暫時(shí)停爐，同時(shí)將1～2mm厚的銅片剪成小塊，其面積應(yīng)稍大于銅排燒裂口面積，然后用鋸片或手砂輪銅排燒穿處的殘?jiān)?，并用砂紙打磨干凈，迅速將定形環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑混合，把修剪好的銅片在銅排燒裂處粘好，幾分種后環(huán)氧樹(shù)脂固化，即可形成很高的銅排粘結(jié)強(qiáng)度，此時(shí)就可以重新開(kāi)爐了。

對(duì)二種原因引起的銅排燒穿，修復(fù)工藝過(guò)程如下：傾爐出鐵→停爐→維修爐襯→銅排粘補(bǔ)→開(kāi)爐。該修復(fù)工藝較傳統(tǒng)的焊補(bǔ)修復(fù)也節(jié)省了一個(gè)爐襯及大量工時(shí)和烘爐電力。