沖壓彎頭的成型工藝。沖壓彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進(jìn)行，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過程，否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90 °彎頭或6個60 °彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭，是制造大型推制彎頭的理想方法。

這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同的領(lǐng)域中展現(xiàn)良好的使用價值，使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價值體現(xiàn)。

在生產(chǎn)完成彎頭管件后，在使用過程中都會焊接，那么，焊接如果不熟練會出現(xiàn)什么現(xiàn)象呢？我們來了解下彎頭焊接五種缺陷吧。

 1、焊縫增強(qiáng)過高：當(dāng)焊接坡口的角度開得太小或焊接電流過小時，均會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。由于應(yīng)力集中易發(fā)生破壞，因此，為提高壓力容器的疲勞壽命，要求將焊縫的增強(qiáng)高鏟平。

   2、焊瘤：熔化金屬流到溶池邊緣未溶化的焊接彎頭上，堆積形成焊瘤，它與焊接彎頭沒有熔合。焊瘤對靜載強(qiáng)度無影響，但會引起應(yīng)力集中，使動載強(qiáng)度降低。

3、燒穿：燒穿是指部分熔化金屬從焊縫反面漏出，甚至燒穿成洞，它使接頭強(qiáng)度下降。

   4、焊縫過凹：因焊縫工作截面的減小而使接頭處的強(qiáng)度降低。

   5、焊縫咬邊：在焊接彎頭上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，它不僅減少了接頭工作截面，而且在咬邊處造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。

   以上五種缺陷存在于焊縫的外表，肉眼就能發(fā)現(xiàn)，并可及時補(bǔ)焊。如果操作熟練，一般是可以避免的。滄州淦通管道裝備制造有限公司歡迎新老顧客來電咨詢！

從彎頭上我們怎樣分辨彎頭的好與壞呢？

我們首先要看彎頭的外觀是不是美觀和劃痕和做工細(xì)致和粗糙與否，我們在不懂的也會看出來的。其次，我們要對方提供彎頭的相關(guān)尺寸數(shù)據(jù)我們可以測量一下，尺寸是否達(dá)標(biāo)。最后，我們一定要對方出示彎頭的材質(zhì)單，和質(zhì)量合格證還有探傷證書還有說明書。

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