熔煉爐的裝爐工藝

熔煉爐的裝爐工藝

為保證金屬合金的鑄錠質量，盡量延長熔煉爐的使用壽命，在實際生產過程中必須做好熔煉爐的各項準備工作，包括裝爐、烘爐、洗爐、清爐、攪拌、扒渣和精煉作業(yè)。

裝爐：熔煉時，裝入爐料的順序和方法關系到熔煉時間、金屬燒損、能源消耗，還會影響熔體的質量和爐子的使用壽命。裝爐的原則如下：

1)裝爐順序應合理，要根據(jù)所加爐料的性質與狀態(tài)，還要考慮物料的熔化速度；

2)先裝小塊或薄塊廢料，鋁錠和大塊料裝中間，裝中間合金；

3)熔點低、易氧化的中間合金裝在下層，高熔點的中間合金裝在上面，爐內上部溫度高有利于充分熔化和擴散，使中間合金分布均勻，有利于成分控制；

4)所加爐料均勻分布在熔池中，同時熔化速度一致，防止偏重造成金屬過熱；

5)爐料盡量一次入爐，多次添加會增加熔體的吸氣量；

6)電爐裝料時應注意爐料高點與爐頂加熱器的距離，防止觸電和損壞加熱設施，必要時停電進行操作。

中頻感應爐

中頻感應爐

中頻感應爐是指工作頻率在150～10000Hz范圍內的感應爐，具有熔化速度快、生產效率高、適應性強、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便、等優(yōu)點。

頻率在150～10000 Hz范圍內的感應爐稱為中頻感應爐。中頻感應爐是適用于冶煉優(yōu)質鋼與合金的特種冶煉設備，具有熔化速度快、生產效率高、適應性強、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便、鋼液被爐渣覆蓋（減少大氣對鋼液的污染）等優(yōu)點。中頻感應爐的成套設備包括：電源及電器控制部分、爐體部分、傳動裝置及水冷系統(tǒng)。

中頻感應爐特別適用于10kg幾十噸容量的大、中、小型爐，對鋼、鑄鐵以及銅、鋁等有色金屬及其合金進行熔煉和液態(tài)金屬的保溫，對爐料的適應性較強，適合間歇式作業(yè)，爐子結構和使用情況類同工頻無心感應爐。

中頻熔煉爐的優(yōu)點

中頻熔煉爐的優(yōu)點：

產品水循環(huán)系統(tǒng)采用水熱交換器。 內循環(huán)是蒸餾水，長期使用，設備內各水路不結垢不堵塞，大大減少了故障，節(jié)約了維修費用。

產品能在熔煉過程中始終保持恒功率輸出。 它和可控硅中頻調功方式不同，可控硅中頻是通過調節(jié)直流輸出電壓，而該產品是調頻率，它不受爐料多少影響，在整個熔煉過程中保持恒功率輸出。尤其是生產不銹鋼、銅、鋁等不導磁物質時，更顯示它的優(yōu)越性，熔化速度快，爐料元素燒損少，節(jié)能效果更好，降低了鑄造成本。

使用維修方便。 IGBT中頻電源電路結構簡潔，保護齊全，具備完備的故障顯示功能，能迅速找到故障點，維修方便。