環(huán)氧煤瀝青漆理論涂布消耗量

環(huán)氧煤瀝青漆理論涂布消耗量

如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為：輕型級(jí)：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通級(jí)：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等級(jí)：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加強(qiáng)級(jí)：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加強(qiáng)級(jí)：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。

環(huán)氧煤瀝青漆運(yùn)輸貯存

1、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合部門的有關(guān)規(guī)定。

2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi)。

環(huán)氧煤瀝青漆
     環(huán)氧煤瀝青漆為雙組份防腐涂料，產(chǎn)品包括底漆和面漆，具有非常好的耐腐蝕性，附著力優(yōu)異，耐水優(yōu)。環(huán)氧煤瀝青漆在工業(yè)重防腐領(lǐng)域和重度腐蝕環(huán)境使用較廣。環(huán)氧煤瀝青漆防腐蝕性能優(yōu)良，可承受海水浸泡，耐沖擊和耐磨損性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。環(huán)氧煤瀝青漆多為底漆面漆配套涂裝，可進(jìn)行厚涂施工。注意：視氣溫高低，可適當(dāng)縮短或延長(zhǎng)復(fù)涂間隔，如超過(guò)最長(zhǎng)復(fù)涂間隔可用砂紙對(duì)前道漆膜打毛處理。
環(huán)氧煤瀝青漆

施工工藝表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理，達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到St3級(jí) 。

比 重 底漆約1.38，面漆約1.30

理論用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米

濕膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米

干膜厚度 底漆：約30～40微米；面漆：約80～100微米

配 比 底漆；甲組份：乙組份（固化劑）=100：5～7；面漆：甲組份：乙組份（固化劑）=100：6～8

熟化時(shí)間 25℃：0.5小時(shí)

適 用 期 25℃：4小時(shí)

涂裝方法 高壓無(wú)氣噴涂、手工刷涂、輥涂

稀 釋 劑 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，<5%

涂裝間隔 0℃：最短8小時(shí)，最長(zhǎng)4天；25℃：最短3小時(shí),最長(zhǎng)2天；35℃：最短2小時(shí)，最長(zhǎng)1天

表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理，達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到St3級(jí)

涂裝道數(shù) 底漆：涂裝1道，面漆：2～4道，加強(qiáng)級(jí)加無(wú)堿玻璃布1～3層

特別值得注意的一點(diǎn)是，用于噴砂的壓縮空氣一定要是無(wú)水無(wú)油的，否則會(huì)嚴(yán)重影響涂層的質(zhì)量。噴涂前工件表面的粗化程度對(duì)大多數(shù)金屬材料來(lái)說(shuō)2、5－13mmRa就夠了。隨著表面粗糙度的增加涂層與基體材料的結(jié)合增強(qiáng)，但是當(dāng)表面粗糙度超過(guò)10mmRa后，涂層結(jié)合強(qiáng)度的提高程度便會(huì)減低。對(duì)于一些與基材粘結(jié)不好的涂層材料，還應(yīng)選擇一種與基體材料粘結(jié)好的材料噴涂一層過(guò)渡層，稱為粘結(jié)底層，常用作粘結(jié)底層的材料有Mo、NiAl、NiCr及鋁青銅等、粘結(jié)底層的厚度一般為0、08－0、18mm。