液體攪拌機的材料一般有3種：碳鋼、304不銹鋼和316不銹鋼，這3種材質對防腐的效果是不同的。

a.碳鋼：對于沒有腐蝕性的液體攪拌我們通常可以選擇碳鋼作為攪拌機的材料，但碳鋼沒有耐腐蝕性，而且極易生銹，所以不太適合要求高的液體攪拌；

b.304不銹鋼：可以用于腐蝕性比較小的弱酸、弱堿、水、食品行業(yè)的液體攪拌；

c.316不銹鋼：一般是用于強酸或有一定濃度（20~30%）的液體攪拌

混凝土攪拌站中最不容忽略的就是溫度這一因素，施工過程中要開啟多種設備，每種設備需要具有很大的功率才可以起到生產大量混凝土的效果，因此在使用過程中會有大量的熱量產生，有些部位的熱量甚至無法正常散出，導致機器內部的溫度過高從而導致設備的某些部件不能正常的工作。

為了避免高溫度的產生，我們可以在生產上盡量的注意熱量的交換。方法是在不影響產品質量的前提下降低進料的溫度，這樣熱量也能得到一些交換使得設備不會過熱。

此外在混凝土攪拌站施工過程中我們需要注意混凝土的攪拌時間，攪拌時間過長設備積累的熱量也越多，越容易引發(fā)設備故障，影響我們的生產進度。

混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時，要經常檢查油面高度，不足應及時添補。