廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營產(chǎn)品：注塑模溫機(jī)，高溫模溫機(jī)，水循環(huán)模溫機(jī)，120度雙機(jī)一體模溫機(jī)，140度高溫模溫機(jī)等

經(jīng)濟(jì)型全自動(dòng)模具控溫機(jī)：

機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：

微電腦溫度控制器采用日本技術(shù)產(chǎn)品，每次調(diào)節(jié)溫度后，經(jīng)1到2次PID自動(dòng)演算，迅速達(dá)到所需溫度便能使模具保持恒溫，且使用年限長，可靠。加溫及冷卻時(shí)間快速，模溫始終控制在1℃內(nèi)，節(jié)省電力35%以上。

媒介容器采用全封閉式，加熱均衡，油式備有副油箱，視油鏡。且裝有余油自動(dòng)排油口，保持機(jī)器內(nèi)部清潔和利于回收余油。全封閉式容器在加熱使用中，避免了油水在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的煙霧水霧的擴(kuò)散，保證環(huán)境的清潔和油水的損耗。

微電腦監(jiān)控，自動(dòng)檢測故障點(diǎn)，當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí)，自動(dòng)停機(jī)并顯示故障原因。

多級(jí)保護(hù)，有效保護(hù)設(shè)備的安全。

使用效率：

穩(wěn)定的模具恒溫使成型品不會(huì)因模具的不穩(wěn)定而產(chǎn)生白點(diǎn)、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不良及韌度不夠等，使用大田牌模溫機(jī)，此類問題將迎刃而解，大幅降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)，提高工作效率。

模溫機(jī)有幾種都有什么作用？

模溫機(jī)根據(jù)傳熱介質(zhì)不同可以分為：運(yùn)水式模溫機(jī)和運(yùn)油式模溫機(jī)，運(yùn)水式模溫機(jī)的導(dǎo)熱媒體是水，用油的則為油式，雙模溫用的也是油，由兩個(gè)控制系統(tǒng)組成，可以同時(shí)控制兩個(gè)不同的溫度。模具溫度控制機(jī)操作方便，品質(zhì)優(yōu)異、設(shè)計(jì)新穎，是現(xiàn)代工業(yè)中不可缺少的一種設(shè)備。

水式模溫機(jī)基于熱流體溫度模溫控制，模具自動(dòng)控溫機(jī)控制面板上顯示的溫度和模具溫度并不一致，模具的溫度波動(dòng)相對(duì)較大。最常見的解決方法是基于熱流體溫度模溫控制可以滿足大多數(shù)情況要求。

基于模具溫度而產(chǎn)生的油式模溫機(jī)，由溫度傳感器安裝于模具內(nèi)部，在控制面板上設(shè)置、保證顯示溫度與模具溫度一致，適用于溫度控制精度要求較高的情況。導(dǎo)熱油加熱爐聯(lián)合控制，適用于高精度塑料加工制造的行業(yè)。模溫機(jī)在現(xiàn)代化的工廠中使用廣泛，因激烈的市場競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，導(dǎo)熱油爐的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升，可以實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化生產(chǎn)，提高模具的壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段，在模溫機(jī)的選配過程中，加熱的功率和媒體循環(huán)的壓力以及流量都是必須考慮的因素。

廣州萬舉機(jī)械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?！睘槔砟睿苿?dòng)國家環(huán)保政策，嚴(yán)格執(zhí)行ISO國際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持專注成就專業(yè)，不斷引進(jìn)技術(shù)人員，不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系，真誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅(jiān)信一定會(huì)做的更好！公司主營：水式模溫機(jī)，180超高溫水溫機(jī)，急冷急熱高光模溫機(jī)，180度雙機(jī)一體油溫機(jī)，加熱器等。

如何正確的選擇模溫機(jī)的型號(hào)呢？

1、模溫機(jī)泵所需的流速

若模腔表面各處的溫差是5℃時(shí)，0.75gal/min/kW@5℃ 溫差。深圳模溫機(jī)廠家認(rèn)為：溫差若模腔表面各處的溫差是1℃，則所需的流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或。

為了獲得產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，實(shí)際上其中很多的注塑廠商可能并不知道這溫差的重要性或是認(rèn)為溫差的范圍是5-8℃，計(jì)算冷卻液所需的容積流速。

2、計(jì)算冷卻所需的容積流速

若模腔表面的溫差是5℃時(shí)，流速=6.377×0.75=4.78gal/min。若模腔表現(xiàn)的溫差是1℃則流速=4.78×5=23.9gal/min。

3、模溫機(jī)泵流速的規(guī)定

為得到良好的散熱效果，泵的流速能力應(yīng)較計(jì)算的結(jié)果最少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。

綜上所述，選擇適合自己型號(hào)的模溫機(jī)，這三點(diǎn)是要考慮的。只有通過數(shù)據(jù)計(jì)算出來的選型，才是與自己想要的最為貼切的。

壓鑄模溫機(jī)產(chǎn)品突起的小泡的原因

孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。

1、氣孔產(chǎn)生的原因

a、金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。

a、涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。

a、合金液含氣量過高，凝固時(shí)析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出來的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排罐子不良時(shí)，最終留在鑄件中形成的氣孔。

2、縮孔產(chǎn)生的原因

a、金屬液凝固過程中，由于積體縮小或最后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔。

a、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某部位凝固過慢，體積收縮時(shí)表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)，孔洞可能會(huì)進(jìn)水，當(dāng)噴漆和電鍍后時(shí)宜行烘烤時(shí)，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體

積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。

以上的兩種原因是引起壓鑄件表面有突起的小泡的因素所在。對(duì)癥下藥，定能夠控制好壓鑄模溫機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量問題。

廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊(cè)成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機(jī)場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有：180度標(biāo)準(zhǔn)高溫水循環(huán)模溫機(jī)油循環(huán)模溫機(jī)，180度標(biāo)準(zhǔn)油溫機(jī)，300度油加熱器，大功率油加熱器，水循環(huán)模溫機(jī)等。

制造模具使用模溫機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)

所謂模溫機(jī)就是模具溫度控制機(jī)，最早也是運(yùn)用于模具制造并由此而得名。

使用新久陽模溫機(jī)可以帶來以下優(yōu)點(diǎn)：

1.延長模具壽命-因熱分布均勻可延長模具壽命;

2.消除應(yīng)力裂紋，模具用火焰預(yù)熱等常造成局部過熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部內(nèi)應(yīng)力;

3.均勻和平穩(wěn)地預(yù)熱模具;

4.型芯不會(huì)過熱降低成本;

5.模具修理減少;

6.脫模劑用量減少;

7.鑄質(zhì)量穩(wěn)定，檢驗(yàn)成本降低;

8.預(yù)熱時(shí)間縮短;

9.模溫不過熱，液態(tài)金屬不粘模，溫度均勻模具滑塊磨損小;

10.用導(dǎo)熱油，冷卻通道不生銹、不結(jié)垢提高生產(chǎn)率;

11.生產(chǎn)開始前，有目的地快速預(yù)熱模具;

12.生產(chǎn)開始時(shí)模溫即恒定，廢品減少(不需要預(yù)熱壓射);

13.模溫自動(dòng)控制，與生產(chǎn)過程無關(guān)，所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定;

14.生產(chǎn)中斷重啟，廢品減少，因?yàn)槟＞咦詣?dòng)保持熱穩(wěn)定改善壓鑄技術(shù);

15.模溫控制不依賴操作人員;

16.可以生產(chǎn)薄壁鑄件;

17.改善生產(chǎn)環(huán)境，散發(fā)熱量降低;

18.全自動(dòng)化運(yùn)行，模溫自動(dòng)控制提高質(zhì)量;

19.鑄件質(zhì)量提高，尺寸精度改善，質(zhì)量穩(wěn)定，表面光潔，收縮裂紋減少。

模溫機(jī)在每個(gè)工序的作用：

注塑壓鑄等過程為什么需要模溫機(jī)

一、射出成型

塑料射出成型時(shí)，塑料在料管中的熔滆溫度隨著各塑料的熔點(diǎn)不同從一百多度到三百多度都有。而模具要有一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟龋▍⒖急碇袛?shù)據(jù)）。模具控溫一般使用模溫機(jī)，熱油（水）跑在模具的冷卻流道內(nèi)，透過熱的傳遞控制模具溫度（模腔溫度），一般射出成型模具腔溫度為要100℃，用水溫機(jī)控制，水溫機(jī)的設(shè)定溫度約為105-110℃，但若用油溫機(jī)，油溫的設(shè)定溫度，可能要達(dá)到130-150℃，會(huì)有如此差異主要是水的熱傳遞系數(shù)比油高一倍，故熱傳速度快，溫差也較小。而不同的模具可能因流道設(shè)計(jì)不同，也會(huì)有差異。

主要關(guān)鍵是：

⑴模具中流道的總熱傳面積

⑵流道和模腔的距離

而傳統(tǒng)也有在模具上插電熱器加溫模具的，和模溫機(jī)之比較，模溫機(jī)控制的模具溫度穩(wěn)定，因?yàn)槟貦C(jī)提供固定溫度的介質(zhì)，不間斷的跑到模具流道內(nèi)。而加熱器加熱的模具會(huì)不穩(wěn)定，因加熱器加熱時(shí)溫度可能達(dá)到300℃，而不加熱時(shí)其發(fā)熱量又為零，故精密先進(jìn)的產(chǎn)品一定要用模溫機(jī)。

二、鋅、鋁、鎂合金壓鑄

鋁合金滆點(diǎn)達(dá)700以上，模具溫度一般控制200-300℃，當(dāng)關(guān)機(jī)時(shí)模具不加溫，則模具太冷，熔液在入料口固化，后面熔液跑不進(jìn)模具，就算跑進(jìn)去。因冷卻速度太快，易造成產(chǎn)品縮水、龜裂、表面氧化、彎曲、尺寸變形等產(chǎn)品。而模具開模時(shí)，開模力要很大，（因產(chǎn)品收縮包住模具）故模具壽命減少1/3，金屬壓鑄的模具都是高單價(jià)，故一般精密壓鑄如汽車零件，電腦零件或手機(jī)外殼等，都要用油溫機(jī)控溫。

三、滾輪控溫

塑料擠出成型，如擠出塑料平板，塑料從模具中出來溫度230℃（ABS）而要經(jīng)過3個(gè)滾輪，降溫、定尺寸，而這3個(gè)滾輪每個(gè)溫度不同，都要控溫，而有用油溫機(jī)也有用水溫機(jī)。又如不銹鋼板上貼上塑料薄膜，或是印刷機(jī)過塑，如印海報(bào)等。不銹鋼板經(jīng)過滾輪，由另一支滾輪傳來PE薄膜，兩都經(jīng)過有溫度的滾輪而貼合在一起，故滾輪控溫也用模溫機(jī)。