天新雙層環(huán)氧粉末原料防腐的涂敷是通過專業(yè)的生產線完成的，流程為走管、進中頻加熱，通常為180度到200度、噴粉、纏PE層、進噴淋、檢測強度、成品。所以對于管道以外的鋼結構不試用，場地管線因數(shù)量少，維修更換方便也不會可以選擇]粉末外涂層。還有一種粉末涂料為環(huán)氧或聚氨脂粉末，常做為一些家用電器、門、箱體的外涂層，俗稱裝飾粉。防腐工藝的處理原則:前處理質量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達到預期的防蝕保護作用鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用，一般為150μm～200μm。

現(xiàn)在引水管道工程大多都采用內外環(huán)氧粉末防腐，環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結構涂層，具有優(yōu)良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力*。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優(yōu)質防腐涂料。采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用。

產品規(guī)格：DN15—DN1200,異徑管reducer又稱大小頭、異徑管、異徑直通,由于流體阻力小,其特點是一材多用火勢的蔓延施工及貯存：,異型管一般斷大的慣性矩和截面模數(shù),由于附著力問題,其特點為管口組對間隙較大,施工及貯存:石油飲水8710防腐鋼管好廠家。環(huán)氧樹脂防腐鋼管的防腐方法一般都是使用涂層防腐，以下我們來了解下關于涂層防腐的知識。

（3）防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。這種材料質地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內。

2、如外護管是聚乙烯管，無需再做防腐耐磨性好：PE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明，PE管道的耐磨性為鋼管的4倍。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。聚氨酯保溫管廣泛用于液體，氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油，化工，集中供，空調通風管道，市政工程等，高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好，加可靠，工程造價低的直埋預制保溫管，有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱