高分子聚乙烯襯板，高分子聚乙烯板材，高分子聚乙烯煤倉料襯板屬高科技產(chǎn)品，附加值高、應(yīng)用潛力大，是更新?lián)Q代的高科技產(chǎn)品。已廣泛應(yīng)用于電力、港口碼頭、焦化、煤炭、造紙、紡織、化工等行業(yè)。并獲得了明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，深受廣大用戶的青睞。

  超高分子量聚乙烯襯板、環(huán)納復(fù)合合金耐磨襯板、鑄石襯板、尼龍襯板等都具有高耐磨、抗沖擊、抗靜電、自潤滑、耐腐蝕、不吸水、比重輕、穩(wěn)定性好、無味和摩擦系數(shù)小、不粘結(jié)、使用壽命長、不易損壞、操作靈活、維修方便等優(yōu)越性。該產(chǎn)品還可減少噪音、節(jié)約動(dòng)力、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、增大經(jīng)濟(jì)效益，因此是其它同類產(chǎn)品無法替代的，也是被用戶和有關(guān)設(shè)計(jì)單位多年使用和認(rèn)可的理想產(chǎn)品

高分子聚乙烯襯板的耐磨性高居各類純塑料之首，而且隨分子量的增大而提高；高分子聚乙烯襯板與鋼、銅配對時(shí)容易產(chǎn)生粘著磨損，對配偶件的磨損小。使用壽命高于鋼質(zhì)，耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3～7倍；高分子聚乙烯襯板具有強(qiáng)的性能：自潤滑性很好，滾動(dòng)摩擦系數(shù)在塑料中低，可以在無潤滑下以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的形式工作，其潤滑性比鋼和銅在有潤滑油的情況下還要好！具有很強(qiáng)的吸收沖技能和摩擦消音的性能；耐疲勞性很好，耐疲勞強(qiáng)度大于50萬次；分子量極大，但不飽和鍵很少，因此具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，能耐各類腐蝕性介質(zhì)，比如：酸、堿、鹽，也能耐各類溶劑；耐環(huán)境應(yīng)力開裂的性能很好，是普通乙烯的200倍，抗應(yīng)力開裂時(shí)間高達(dá)4000小時(shí)；而且耐高溫蠕變性也非常好

 超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工時(shí)，當(dāng)物料從口模擠出后，因彈性恢復(fù)而產(chǎn)生一定的回縮，并且?guī)缀醪话l(fā)生下垂現(xiàn)象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創(chuàng)造了有利的條件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型還可導(dǎo)致縱橫方向強(qiáng)度均衡的高性能薄膜，從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的縱橫方向強(qiáng)度不一致，容易造成縱向破壞的問題。

擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司最早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）專用單螺桿擠出機(jī)，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。