釬桿淬火設(shè)備 抽油桿淬火設(shè)備價(jià)格 滑道道軌淬火設(shè)備 領(lǐng)誠
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釬桿淬火設(shè)備-抽油桿淬火設(shè)備價(jià)格-滑道道軌淬火設(shè)備

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未來高頻行業(yè)的主要發(fā)展方向在哪里?

未來高頻行業(yè)的主要發(fā)展方向在哪里?

感應(yīng)熱處理市場不是產(chǎn)能不夠,不是剛性需求,而是一種改善型需求。

表現(xiàn)在行業(yè)的轉(zhuǎn)型:從粗放型低端產(chǎn)品轉(zhuǎn)為精密型。生產(chǎn)工藝方式的轉(zhuǎn)型:從原來外委加工商業(yè)化模式向生產(chǎn)線專業(yè)化模式轉(zhuǎn)型。要求我們感應(yīng)加熱設(shè)備從控制方式,生產(chǎn)節(jié)拍,配置模式等多方面根本性的變革。

最終表現(xiàn)在設(shè)備的智能化和自動(dòng)化上面。落腳點(diǎn)是少變形,少氧化,環(huán)保,節(jié)能。感應(yīng)熱處理將成為產(chǎn)品的競爭的核心技術(shù)。表現(xiàn)在新材料方面的感應(yīng)熱處理應(yīng)用,市場將逐漸擴(kuò)大。在線生產(chǎn),精益生產(chǎn)這種生產(chǎn)方式變革的感應(yīng)熱處理應(yīng)用越來越廣泛。



新一代高頻淬火設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

新一代高頻淬火設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

新一代感應(yīng)淬火設(shè)備和淬火工藝后,實(shí)現(xiàn)如下的優(yōu)點(diǎn):

1)工藝過程能夠在生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)。

2)工藝隨時(shí)開始,不需要爐子那樣長的加熱過程。

3)單件流動(dòng)。

4)由于加熱時(shí)間短,因此節(jié)能。

5)由于控制優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的重復(fù)性生產(chǎn)。

6)工件最終尺寸精度高。

7)工件變形小,廢品率低。


淬火機(jī)床對中、高碳鋼件高頻淬火時(shí)會出現(xiàn)淬火裂紋,其特點(diǎn)以下幾個(gè)原因:

1、裂紋多產(chǎn)生于棱角處;

2、裂紋深度約為淬火硬化層厚度,還可能產(chǎn)生剝離裂紋;

3、硬化層以內(nèi)直至心部一般無裂紋。



超音頻淬火爐

超音頻淬火爐

超音頻淬火爐對扳子進(jìn)行淬火熱處理,淬火速度非常的快,據(jù)說那么快的淬火速度是為了避免扳子在淬火過程中產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象,進(jìn)而影響扳子的淬火效果。經(jīng)超音頻淬火爐淬火后的扳子,其表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域,具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力,使工件的破斷能力都更高,符合其工作要求。

超音頻淬火爐的感應(yīng)圈可自由拆裝,更換起來相當(dāng)?shù)姆奖悖且驗(yàn)檫@樣,使得設(shè)備不僅僅可以對工件進(jìn)行淬火熱處理,還可以對工件進(jìn)行焊接、透熱、退火、正火、調(diào)質(zhì)、熔煉等熱處理,應(yīng)用相當(dāng)?shù)膹V泛。



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