軸類中頻透熱爐 領(lǐng)誠 盤類中頻透熱爐原理 中頻透熱爐價格
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方鋼透熱爐

方鋼透熱爐

方鋼透熱爐也是方鋼鍛造透熱爐即是方鋼鍛造加熱爐它的突出優(yōu)點:

1、方鋼透熱爐的感應(yīng)加熱爐體采用雙絕緣處理,使用壽命及可靠性提高3倍,薄爐襯設(shè)計,減少空間漏磁,電能轉(zhuǎn)換效率極高,達到節(jié)能降耗的目的

2、中頻電壓倍壓式輸出,輸出槽路寬銅排小間隙設(shè)計,減少線路電能損耗,節(jié)電可達10%—15%

3、我們設(shè)計的透熱爐線圈,集中了數(shù)千臺感應(yīng)器的設(shè)計經(jīng)驗和工藝,采用優(yōu)質(zhì)的材料和計算機設(shè)計,是實現(xiàn)率工作的匹配,省電,每噸鍛件耗電380KWH。

4、中頻電源控制核心為計算機控制,坯料在透熱爐中受到全程監(jiān)控,有價值的信息,包括優(yōu)化設(shè)定參數(shù),都被儲存,以備調(diào)用。



鋼管在線加熱設(shè)備配置

鋼管在線加熱設(shè)備配置:

鋼管在線感應(yīng)加熱具有良好的人機界面,可對運行中鋼管的溫度、速度等參數(shù)進行控制;對電源的頻率、功率、鋼管加熱的溫度、速度等參數(shù)進行顯示;對鋼管的溫升、電源的功率分配等進行設(shè)定;對鋼管各種狀態(tài)參數(shù)如加熱后溫度、速度、鋼管直徑、壁厚、批號等參數(shù)進行記錄,并定期向管理級發(fā)送。

鋼管在線加熱設(shè)備配置:鋼管定徑前在線加熱,采用組合式直通感應(yīng)爐,設(shè)4個組合段,每個組合段包括一臺中頻電源,一臺電容柜,低溫加熱每臺采用2臺感應(yīng)器,高溫加熱每臺采用3臺感應(yīng)器,感應(yīng)器之間有運輸輥道,使鋼管按一定速度運行。系統(tǒng)供電采用2臺12脈波整流變壓器。整套設(shè)備由一套計算機控制系統(tǒng)進行控制,達到鋼管加熱要求。4臺電源冷卻系統(tǒng)采用4臺風(fēng)水冷卻器。



中頻電爐的幾種冷卻方法


中頻電爐的幾種冷卻方法

生產(chǎn)實踐中應(yīng)用廣泛的淬火分類是以冷卻方式的不同劃分的。主要有單液淬火、雙液淬火、分級淬火和等溫淬火等。

單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質(zhì)種,一直冷卻到室溫的淬火操作方法。單液淬火介質(zhì)有水、鹽水、堿水、油及專門配制的淬火劑等。一般情況下碳素鋼淬火,合金鋼淬油。 單液淬火操作簡單,有利于實現(xiàn)機械化和自動化。其缺點是冷速受介質(zhì)冷卻特性的限制而影響淬火質(zhì)量。單液淬火對碳素鋼而言只適用于形狀較簡單的工件。

雙液淬火是將奧氏體化工件先浸入一種冷卻能力強的介質(zhì),在鋼件還未達到該淬火介質(zhì)溫度之間即取出,馬上浸入另一種冷卻能力弱的介質(zhì)中冷卻,如先水后油、先水后空氣等。雙液淬火減少變形和開裂傾向,操作不好掌握,在應(yīng)用方面有一定的局限性。




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