濟南金江液壓機械有限公司主營：移動升降機,升降貨梯,登車橋等

立式帶鋸床漏油的原因及預防

立式帶鋸床使用過程中，出現(xiàn)變速箱漏油問題。漏油嚴重的變速箱，不僅會損失很多潤滑油，而且對立式鋸床本身及對周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生造成不良影響，同時也會影響工作的進度。針對變速箱漏油的原因是什么？我們又應該怎樣預防、對已經漏油的變速箱做怎樣的處理來簡單總結一下。

      立式帶鋸床變速箱漏油主要有三點：一是由于設計不合理，如沒有設計透氣孔或透氣孔過小，使其內部壓力與外部壓力無法平衡，導致潤滑油外泄。二是制造設計達不到要求，箱體接合面精度不夠，導致密封不嚴而產生滲油。三是使用維護不當造成多處堵塞，導致內部壓力過高，油量過多，油位過高；連接螺栓松動，使箱體的結合面不嚴實。

濟南金江液壓機械有限公司位于中國升降機基地，中國液壓升降機平臺之鄉(xiāng)是全國設計生產銷售液壓升降機的專業(yè)生產廠家之一，專業(yè)生產升降機、升降平臺、升降貨梯、剪叉式升降平臺、固定式升降平臺、移動式升降機、鋁合金式升降機平臺、套缸式升降平臺、車載式升降機、固定式登車橋、移動式登車橋、升降舞臺等升降機械，有豐富的升降機設計和制造經驗．我廠經過長期的研究和探索，己形成設計合理，制作精良的液壓系列產品。

帶鋸床安全操作規(guī)程

1、操作者必須按所受培訓和使用說明書的要求進行操作，并定期對機床進行維護、保養(yǎng)，以保持安全操作條件。

2、必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽，工作時應檢查各手柄位置的正確性，應使變換手柄保持在定位位置上，嚴禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。

3、檢查冷卻液液壓油的清潔度和油量，保證供液供油充足。

4、操作者必須在機床具有安全防護裝置的條件下工作，嚴禁任意拆除機床上的安全防護裝置。5、機床電器設備必須接地良好、可靠。

6、操作者在開車前必須蓋好所有防護罩，同時將帶鋸條可調防護罩調整至盡可能靠近工件，機床運轉時，不得打開各類防護罩。

7、拆卸更換鋸條時，必須確認機床已停止運轉，方可打開鋸輪防護罩，并檢查防護罩的支撐是否牢固可靠。拆除鋸條時須戴防護手套，謹防扎傷和刺傷。

濟南金江液壓機械有限公司位于中國升降機基地，中國液壓升降機平臺之鄉(xiāng)是全國設計生產銷售液壓升降機的專業(yè)生產廠家之一，專業(yè)生產升降機、升降平臺、升降貨梯、剪叉式升降平臺、固定式升降平臺、移動式升降機、鋁合金式升降機平臺、套缸式升降平臺、車載式升降機、固定式登車橋、移動式登車橋、升降舞臺等升降機械，有豐富的升降機設計和制造經驗．我廠經過長期的研究和探索，己形成設計合理，制作精良的液壓系列產品。

金屬帶鋸床日常保養(yǎng)  

1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。

  2. 檢查各部螺釘，螺帽、手柄、手柄球是否松動、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。

  3. 定期拆卸有關罩蓋擦拭內部機件，做到鋸床內外清潔，完好無損，杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。

  4. 觀察液壓油油箱標的油面位置，如油面低于油標位置，應及時加油。

   5. 檢查冷卻液面高度，當液面太低時，應及時添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質，應及時更換。

   6. 檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上，并夾緊在左、右導向手內。

   7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當，如果鋼絲刷已磨損，應及時更換。

   8. 各機油潤滑點、滑動配合面，應加油潤滑。

   9. 對以下部位加注潤滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。

  10. 打開冷卻液箱前門蓋，清除濾槽內積屑和濾網上的污物。

  11. 檢查帶鋸條導向手內的帶鋸條背部支承軸承，如果磨損嚴重，則應更換。

 12. 觀察液壓油油箱標的油面位置，如油面低于油標位置，應及時加油。 更換變速箱中的潤滑油。

  13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

  14. 清洗油杯、油池、油氈濾網、油標明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調整壓力表。檢查油質、油量，適當補油。

  15. 擦試電動機、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置 

金屬帶鋸床的液壓傳動系統(tǒng)檢測保養(yǎng)

1.下班前15分鐘擦拭導軌及各滑動表面。

2.定期清洗蝸輪箱，調整各傳動件配合間隙，緊固各部聯(lián)結螺栓、螺母。 

潤滑系統(tǒng)保養(yǎng) 

 1.在開動帶鋸床前按照潤滑說明滑潤滑鋸床各部。

  2.定期檢查鋸床蝸輪箱內潤滑油和水箱內乳化切屑液的濃度和油量是否到位。

  3.定期清洗各部潤滑機構，保持油路暢通無泄露。