烘干機(jī)即是采用了這種聯(lián)合式干燥技術(shù)的新型干燥窯，它將常規(guī)干燥技術(shù)與除濕干燥技術(shù)相結(jié)合并將這兩種技術(shù)進(jìn)行完善、運(yùn)用。它保持了常規(guī)干燥窯的特點(diǎn)，同時(shí)輔以除濕干燥技術(shù)，烘干機(jī)在干燥的不同階段分別采取合理的干燥方式，兩種技術(shù)相輔相成、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，在保證木材干燥質(zhì)量的同時(shí)，較大程度上節(jié)約能耗，節(jié)省成本。聯(lián)合式干燥窯的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖中干燥窯的整體架構(gòu)與常規(guī)干燥窯一致，而與常規(guī)干燥窯較大的區(qū)別在于其供熱系統(tǒng)采用的不是蒸汽鍋爐而是節(jié)能型熱泵烘干機(jī)。熱泵烘干機(jī)是一種新型高效節(jié)能型設(shè)備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥膨脹后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~80℃。與常規(guī)干燥相比，熱泵干燥的過(guò)程是一種更為溫和的、接近自然的干燥，同時(shí)更為節(jié)能與清潔。圖1 中另一個(gè)顯著的特點(diǎn)是，干燥窯內(nèi)配備了噴淋裝置和輔助加熱器，以此來(lái)消除除濕干燥在干燥過(guò)程中的局限性。并且通過(guò)在窯體內(nèi)設(shè)置的溫、濕度檢測(cè)儀，可以更精準(zhǔn)的控制干燥窯內(nèi)的整體環(huán)境與干燥進(jìn)程，提高生產(chǎn)效率。

烘干機(jī)可調(diào)控引導(dǎo)送風(fēng)罩可調(diào)控引導(dǎo)送風(fēng)罩是一個(gè)圓形變矩形的異形變徑殼體，呈倒喇叭筒形狀。送風(fēng)罩底座圓形外圈螺栓連接于風(fēng)機(jī)的送風(fēng)端口，其矩形出風(fēng)口內(nèi)設(shè)計(jì)上、下2 塊弧形導(dǎo)流舌板15; 導(dǎo)流舌板的根部以鉸鏈14 鉸接于引導(dǎo)送風(fēng)罩的內(nèi)壁上; 在矩形出風(fēng)口兩側(cè)，設(shè)置定位螺桿16，根據(jù)不同干燥工藝要求，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)定位螺母17 調(diào)節(jié)導(dǎo)流舌板位置，改變出風(fēng)口截面面積和射流角度以控制氣流的速度，從而使氣流以貼附射流形式水平射出。風(fēng)機(jī)移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，2臺(tái)風(fēng)機(jī)7置于支撐框架18 上，支撐框架上端右側(cè)安裝繞線式電動(dòng)機(jī)23，電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速箱22 連接滾輪24，滾輪置于工字鋼導(dǎo)軌12 內(nèi)。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)支撐框架整體沿X 方向移動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)，使風(fēng)機(jī)出風(fēng)口空氣流的射程和風(fēng)機(jī)與豎直風(fēng)道之間距離相匹配。在烘干機(jī)內(nèi)設(shè)置了可調(diào)控引導(dǎo)送風(fēng)罩和風(fēng)機(jī)移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，而后對(duì)其進(jìn)行建模，烘干機(jī)內(nèi)木材堆垛和風(fēng)機(jī)位置如圖9 所示。風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口是直徑為420 mm 圓形，出風(fēng)口設(shè)置為寬為450 mm，高為300 mm 的矩形，矩形出風(fēng)口面積小于常規(guī)干燥室的圓形出風(fēng)口面積，在風(fēng)機(jī)功率不變的情況下，為實(shí)現(xiàn)送風(fēng)氣流的射程與風(fēng)機(jī)至豎直風(fēng)道之間的距離相匹配，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置把支撐框架整體沿X 方向移動(dòng)一段合適距離;并在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口設(shè)置了可調(diào)控引導(dǎo)送風(fēng)罩，其他設(shè)置的物理模型尺寸和求解條件與常規(guī)熱風(fēng)干燥室數(shù)值模擬相同。

現(xiàn)有傳統(tǒng)烤房運(yùn)行表明（傳統(tǒng)烤房通過(guò)窗口把高溫高濕的空氣直接排放到空氣中，而把室外冷空氣送入烤房?jī)?nèi)，烤房?jī)?nèi)溫度極不穩(wěn)定），干燥木材中的熱量大約70%以上在排濕時(shí)損失掉。烘干機(jī)為全熱回收內(nèi)循環(huán)冷凝式除濕，它可以通過(guò)蒸發(fā)器內(nèi)制熱工質(zhì)的物態(tài)變化，把排濕汽中約75%左右的熱量回收起來(lái)，再通過(guò)壓縮機(jī)送入烤房冷凝器內(nèi)循環(huán)利用，繼續(xù)加熱烤房。根據(jù)微電腦設(shè)置的參數(shù)反復(fù)循環(huán)均勻地使干燥物料達(dá)到除濕要求，該系統(tǒng)摒棄了傳統(tǒng)干燥濕熱空氣混合排放而浪費(fèi)能源的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)只排出水分不排熱量，達(dá)到節(jié)能減排之目的。同時(shí)避免了由于未按木材特性排走水分，導(dǎo)致物料表面及里面干燥程度不一，產(chǎn)生裂紋及彎曲的現(xiàn)象。

烘干機(jī)能將多余的太陽(yáng)能熱能自動(dòng)儲(chǔ)蓄起來(lái)，當(dāng)陰雨天或晚上干燥室需要熱量時(shí)，能提供足夠的熱能通過(guò)復(fù)合冷凝器管網(wǎng)持續(xù)供熱，保證干燥需要，全自動(dòng)運(yùn)行，大大節(jié)約能源及人力資源，增強(qiáng)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。烘干機(jī)安裝循環(huán)超聲波增濕系統(tǒng)，根據(jù)微電腦設(shè)置參數(shù)運(yùn)行將自來(lái)水通過(guò)超聲波產(chǎn)生納米級(jí)水霧，然后抽入空氣混合室的高溫空氣使其迅速混合到等溫狀態(tài)進(jìn)入到干燥室，避免由于蒸汽高溫或水霧低溫導(dǎo)致的木材應(yīng)力發(fā)生變化而開(kāi)裂，能迅速使木材芯濕度與表面濕度達(dá)到一致，平衡含水率，同步干燥，使干燥物料品質(zhì)達(dá)到較優(yōu)。