細石混凝土輸送泵

（1）潤滑檢查潤滑泵內(nèi)油脂任何時候都要保證充足且清潔，潤滑管路各接頭不得有溢漏現(xiàn)象。隨時檢查各運轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機檢查，防止發(fā)生意外事故?！獫櫥峙淦髦甘緱U彈出時，按照對應的潤滑管路排除堵塞?！咳諜z查集中潤滑系統(tǒng)是否有效?！椭每樟艘院?，加入的油脂往往由于氣泡的原因不容易泵出，在這種情況下打開泵的出口，運轉(zhuǎn)油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。—集中潤滑系統(tǒng)沒有覆蓋的潤滑點，用手動加脂槍潤滑?！獧z查油和潤滑油的液位。—機械結構件涂脂以防表面外露。長期放置的設備要充分潤滑所有部件。

（2） 液壓元件檢查如果發(fā)現(xiàn)故障，在進行任何操作前檢查原因并修復整個的回路?！l(fā)現(xiàn)油有外瀉，排除泄露原因?！獧z查安全閥、液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、連接件、油缸，發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋（管子的爆裂可能引起非常嚴重的后果）?！獧z查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形，確保連接件是完整的和完全緊固的?！⒓锤鼡Q任何的損壞的管子?！獓澜脑荚O定：所有的調(diào)整和校準只能由專業(yè)人員來完成。

（3） 泄漏部位的檢查處理主要檢漏部位為：液位計、放油螺塞、油泵、油馬達的軸頭及殼體接合面、油缸蓋接合面、油缸活塞桿伸出部位、各液壓閥結合面、調(diào)節(jié)手柄伸出部位、油管接頭、油缸。

（4） 緊固常需要檢查緊固的螺栓聯(lián)接部位有：—混凝土缸體、拉桿螺栓與螺母—缸體接頭與機架連接螺栓—S閥出料口連接螺栓—主油缸兩端連接螺栓—各油泵吸油口，排油口與管路的聯(lián)接螺栓—閥箱體與料斗固定螺栓—攪拌葉片固定螺栓—閥箱固定螺栓—各油泵與泵座、泵座與底板、油馬達與支座的固定螺栓—輸送管道的卡箍螺栓

（5） 調(diào)整指維護性調(diào)整，不包括性能調(diào)節(jié)。當細石混凝土泵工作一段時間以后，S管、眼睛板、耐磨環(huán)都會因磨損而產(chǎn)生一定程度的間隙，如果間隙過大，將影響正常泵送.因此，應及時調(diào)整和更換，磨損間隙可以從清洗干凈的料斗中測量。當間隙大于0.5mm時，調(diào)整S管軸后面的異形螺栓，將S管耐磨環(huán)與眼睛板之間的間隙調(diào)整在0.1-0.2mm為宜，如果耐磨環(huán)與眼睛板之間壓得過緊，S管將無法擺動到位。經(jīng)過多次間隙調(diào)整后，如果不能再進行調(diào)整了，而間隙超過0.7mm(或任何一條溝槽超過1.5mm)時，就應考慮更換或修補眼睛板和耐磨環(huán)。

細石砂漿輸送泵

泵送混凝土的質(zhì)量對坍落度水灰比還有粗細骨料的選擇要求比較的嚴格，那么他對骨料和砂率的選擇是什么呢？

1、在選擇骨料的時候一定要求有害的雜質(zhì)含量比較低，而自身的強度要滿足要求，選擇粗細骨料的時候他的輸送粒徑度主要需要他滿足以下的一些條件，選擇的骨料不能超過鋼筋的小凈距的四分之三，也不能超過結構面變長的四分之一，他的輸送粒徑度主要還是需要參考輸送管的內(nèi)徑，粒徑太大，會導致輸送管的堵塞，影響泵送的順利進行，所以一般來泵送混凝土骨料的輸送粒度不可以超過泵管內(nèi)徑的三分之一。

2、在細石混凝土泵泵送的時候，砂漿的作用不僅可以填滿石子間的空隙，而且可以起到潤滑的作用，所以在泵送混凝土的時候，需要配比一個合適的砂律，不但減少了骨料內(nèi)的摩擦而且還降低了塑料黏度，還提高他的保稅性能，讓混凝土達到更好的泵送效率。

細石混凝土泵

01、清洗工作做的不徹底，管道內(nèi)有留下的細石混凝土骨料，所以導致了泵送時管道的受阻力變大；

02、細石混凝土泵使用前，沒有用水或砂漿潤滑，使得施工起來比較運行困難；

03、輸送管道過長，彎管太多;

04、由于細石混凝土泵骨料不符合施工要求，細長顆粒過多或骨料棱角過大，砂子模數(shù)過大，級配不好，都使得泵送時候無力；

05、外加劑和配合比的影響，外加劑如果使用不正確，可泵性就會有影響，混凝土坍落度也會降低，此外如果各材料組分比例不合適，也可能導致泵送困難。