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廢電纜的4大回收技術(shù)

剝線法

該種方法對于大直徑的線纜的拆解在工廠中應(yīng)用較廣泛。自動(dòng)剝線機(jī)工作原理如下圖所示，右滾輪步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)上、下右滾輪將夾持的被加工線左右移動(dòng)；裁刀步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)上、下兩裁刀向相反方向運(yùn)動(dòng)，通過控制上、下裁刀之間的位移，實(shí)現(xiàn)剝皮和裁線的功能；

左滾輪步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)上、下左滾輪將夾持的被加工線左右移動(dòng)；扭線輪步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)上、下左滾輪向相反方向前后運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)扭線功能。其中扭線輪與左滾輪在物理上是指同一滾輪。

該種方法針對大直徑的線纜的拆解有較好的效果。但由于其人工依靠性強(qiáng)，針對中小直徑線纜的生產(chǎn)效率太低，自動(dòng)化程度差，對線纜的類型的分選性差。

廢電纜的回收技術(shù)

低溫破碎法

韌性物料在破碎加工時(shí)會(huì)呈現(xiàn)各種塑性、粘性和彈性xing為。一般認(rèn)為顆粒的破碎主要受以下三個(gè)因素的影響：溫度、沖擊速度、粒度，這三個(gè)變量控制著破碎的發(fā)生和破碎程度。低溫破碎的基本原理就是利用制冷技術(shù)使物質(zhì)發(fā)生改性脆化而容易被破碎。

低溫破碎技術(shù)最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化是在1948年，目前常用的制冷方法有2種:一是制冷劑制冷，二是空氣膨脹制冷。下圖為德國Linde公司的低溫破碎流程，物料從計(jì)量裝置通過加料輪給入螺旋冷卻機(jī)中，通過液氮進(jìn)行冷卻，然后再送入高速?zèng)_擊破碎機(jī)，破碎后的產(chǎn)品經(jīng)過多孔輪隔片排出，從沖擊破碎機(jī)中排出的氣體由過濾器進(jìn)行凈化。

目前，低溫破碎技術(shù)在廢舊電路板、廢舊線纜的破碎中得到了較好的應(yīng)用，在液氮冷卻下，廢舊電路板、廢舊線纜變脆，很容易粉碎，但是低溫破碎液氮冷卻裝置成本較高。

廢舊電線電纜預(yù)處理方法主要有如下幾種：

低溫冷凍法－－低溫冷凍法適合處理各種規(guī)格的電線電纜。廢電線電纜先經(jīng)冷凍使絕緣層變脆，然后經(jīng)震蕩破碎使絕緣層與銅線分離。

化學(xué)剝離法－－化學(xué)剝離法采用一種有ji溶劑將廢電線的絕緣層溶解，達(dá)到銅線與絕緣層分離之目的。此法的優(yōu)點(diǎn)是能得到優(yōu)質(zhì)的銅線，但缺點(diǎn)是溶液的處理比較困難，而且溶劑的價(jià)格較高。

熱分解法－－熱分解法主要是先將廢電線電纜經(jīng)過剪切，然后由運(yùn)輸給料機(jī)加入熱解室熱解，熱解后的銅線由爐排運(yùn)輸機(jī)送到出料口水封池，然后被裝入產(chǎn)品收集器中；其中銅線可作為生產(chǎn)精銅的原料，熱解產(chǎn)生的氣體送到補(bǔ)燃室中燒掉其中的可燃物質(zhì)，然后再送入反應(yīng)器中用氧化鈣吸收其中的氯qi后排放，生成的氯化鈣可作為建筑材料。