軸流風(fēng)機的維護(hù)與保養(yǎng)

風(fēng)機維護(hù)工作制度

1.風(fēng)機必須專人使用，專人維修。

2.風(fēng)機不許帶病運行。

3.定期清除風(fēng)機內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。

4.風(fēng)機維修必須強調(diào)首先斷電停車。

5.對溫度計及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。

6.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。

軸流風(fēng)機工作時注意事項

1、風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲、電機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進(jìn)行維修，檢修后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。  

2、只能在風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同事要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運行，供電線路必須為專用線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。  

53、風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防御措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。

軸流風(fēng)機的異常振動的因素有多種，如機械性原因、介質(zhì)流動性原因、轉(zhuǎn)子熱變形、摩擦振動等原因。

1、散熱風(fēng)機異常振動機械原因，可能是轉(zhuǎn)子平衡度低、結(jié)構(gòu)不合理、安裝精度不夠、聯(lián)軸器同軸度超差、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與臨界轉(zhuǎn)速過分靠近等都屬于需要考慮和杜絕的問題。

2、介質(zhì)流動性原因：

由于扇葉受不均衡的氣流沖擊而發(fā)生的激振，防止氣流激振的方法，可以是通過改變散熱風(fēng)機進(jìn)氣流量特性來消除激振。轉(zhuǎn)子的熱變形引發(fā)的振動特征是一倍頻振幅的增加與轉(zhuǎn)子溫度和氣體參數(shù)有密切關(guān)系，大都發(fā)生在軸流風(fēng)機冷態(tài)狀態(tài)下啟動到帶負(fù)荷階段，此時轉(zhuǎn)子溫度逐漸長高，材質(zhì)因內(nèi)力釋放引起熱變形而導(dǎo)致軸流風(fēng)機的異常振動。