廣州萬舉機械有限公司以先進的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造好的溫度控制設(shè)備，并以進口機的品質(zhì)、國產(chǎn)機的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：鎂合金壓鑄模溫機，導(dǎo)熱油模溫機，高溫模溫機，水循環(huán)模溫機，180度雙機一體油溫機等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

模溫機的加熱管能否正常使用要如何檢查？

1、定期測量加熱管各組加熱絲的電阻值是否正常，檢查是否有漏電現(xiàn)象;

2、如果是水式模溫機，則要定期檢查加熱管表面有無覆著水垢(加熱管表面積累水垢，會阻隔熱量傳遞，導(dǎo)致加熱管擊穿);如果是油式模溫機，則要定期檢查加熱管表面有無積碳(加熱管表面積碳，會阻隔熱量傳遞，導(dǎo)致加熱管擊穿，出現(xiàn)漏油，存在起火風(fēng)險)

在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

淺析壓鑄模溫機液壓油在使用中需要注意的問題

1、防止水分的混入

壓鑄模溫機液壓油在使用中要防止混入水分，混入水分后，液壓油會乳化變?yōu)槿榘咨?，?yīng)及時換油，以免造成液壓元件的磨損、腐蝕，使液壓系統(tǒng)操作惡化。液壓系統(tǒng)混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器，要定期檢查機架上部的油箱蓋是否密封，冷卻器是否進水，定期清洗過濾器，約每三個月清洗一次。

2、定期更換液壓油

壓鑄模溫機液壓油在使用中，由于本身的變質(zhì)和被外來物質(zhì)的污染，都會使品質(zhì)下降，當(dāng)品質(zhì)下降超過一定限度后，液壓油就需要更換。壓鑄模溫機液壓油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質(zhì)有關(guān)，在正常使用和管理條件下，含有添加劑的液壓油，使用壽命一般為一年左右。如果是含防腐添加劑，并且采用三類基礎(chǔ)油調(diào)和成的液壓油，使用壽命可達一年半至兩年。

在使用中，應(yīng)該注意防止液壓油被污染，及時更換液壓油。液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障70%以上是由于使用不當(dāng)造成的。因此，要保證液壓系統(tǒng)正常而可靠地工作，不僅要正確合理地選好液壓油，而且要正確使用和管理好液壓油。

廣州萬舉機械有限公司以先進的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設(shè)備，并以進口機的品質(zhì)、國產(chǎn)機的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：高光模溫機，油式模溫機，注塑模溫機，300度油加熱器，大功率油加熱器等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

高溫水能夠在模溫機中使用嗎？

模溫機是模具溫度控制機或模具恒溫機的簡稱，在不同的行業(yè)領(lǐng)域，有不同的名稱，如油加熱器、恒溫機，廣泛應(yīng)用于塑料成型行業(yè)之模具恒溫控制。它應(yīng)該叫溫度控制設(shè)備，其系統(tǒng)內(nèi)包含加熱和冷卻兩個方面的溫度控制。

好導(dǎo)熱性能及經(jīng)濟性，優(yōu)先選用水式模溫機。在目前市場上，一部份以水為加熱媒介的模溫機的加熱溫度超過100℃。

在1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，對水進行加熱，當(dāng)達到100℃時，液態(tài)水會變?yōu)樗羝?。那么，那些控溫超過100℃的水式模溫機運行的是水蒸汽嗎？

在1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，當(dāng)水經(jīng)加熱達到100℃后，液態(tài)水會變?yōu)樗羝?。水的沸點與大氣壓高低成正比，即氣壓升高，水的沸點也升高，氣壓下降，水的沸點就跟著下降。

那就是通過改變熱模溫機水桶內(nèi)部的氣壓，就可以改變水的沸騰溫度。

綜上所述，由此可見高溫水是能夠在模溫機中使用的。在使用的同時，要注意好其的性能，在溫度控制好的情況下，能夠讓模溫機正常的運行。

油式高功率模溫機的解析

油式高功率模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用：

1、提高產(chǎn)品的成型效率。

2、降低不良品的產(chǎn)生。

3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷。

4、加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。

說到模溫機，相信大家都是不會陌生的。模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板、壓鑄、擠、押出、橡膠輪胎等各行各業(yè)。廣義方面該叫做溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。提高模具壽命是提高

生產(chǎn)力的必要手段。

油式高功率模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定。

在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。

廣州萬舉機械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?！睘槔砟睿苿訃噎h(huán)保政策，嚴格執(zhí)行ISO國際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn)，堅持專注成就專業(yè)，不斷引進技術(shù)人員，不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系，真誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅信一定會做的更好！公司主營：水式模溫機，180超高溫水溫機，急冷急熱高光模溫機，180度雙機一體油溫機，加熱器等。

如何正確的選擇模溫機的型號呢？

1、模溫機泵所需的流速

若模腔表面各處的溫差是5℃時，0.75gal/min/kW@5℃ 溫差。深圳模溫機廠家認為：溫差若模腔表面各處的溫差是1℃，則所需的流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或。

為了獲得產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，實際上其中很多的注塑廠商可能并不知道這溫差的重要性或是認為溫差的范圍是5-8℃，計算冷卻液所需的容積流速。

2、計算冷卻所需的容積流速

若模腔表面的溫差是5℃時，流速=6.377×0.75=4.78gal/min。若模腔表現(xiàn)的溫差是1℃則流速=4.78×5=23.9gal/min。

3、模溫機泵流速的規(guī)定

為得到良好的散熱效果，泵的流速能力應(yīng)較計算的結(jié)果最少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。

綜上所述，選擇適合自己型號的模溫機，這三點是要考慮的。只有通過數(shù)據(jù)計算出來的選型，才是與自己想要的最為貼切的。

壓鑄模溫機產(chǎn)品突起的小泡的原因

孔洞引起：主要是氣孔和收縮機制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。

1、氣孔產(chǎn)生的原因

a、金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。

a、涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。

a、合金液含氣量過高，凝固時析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出來的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排罐子不良時，最終留在鑄件中形成的氣孔。

2、縮孔產(chǎn)生的原因

a、金屬液凝固過程中，由于積體縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮，而產(chǎn)生縮孔。

a、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某部位凝固過慢，體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使鑄件在進行表面處理時，孔洞可能會進水，當(dāng)噴漆和電鍍后時宜行烘烤時，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹或孔洞內(nèi)水會變蒸氣，體

積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。

以上的兩種原因是引起壓鑄件表面有突起的小泡的因素所在。對癥下藥，定能夠控制好壓鑄模溫機產(chǎn)品的質(zhì)量問題。