如何處理編織袋斷線的現(xiàn)象

編織袋在縫制的過程中，假如呈現(xiàn)斷線是十分常見的一個問題，關(guān)于這個問題我們需求及時處理，這樣才干繼續(xù)下面的工作。處置的好壞直接影響到之后的運用效果，那應(yīng)該這樣停止處理才干緩解這個問題呢？

編織袋縫紉機工作時，機針引帶面線穿過縫料，在抵達下極限位置后，向上提升。由于縫料與縫線間存有摩擦力,因而面線未能隨機針同步提升,而是滯留在縫料下面，在彈性的作用下膨向機針兩側(cè),構(gòu)成環(huán)。

接著,旋梭的梭尖在運動過程中抵達機針處，從面線環(huán)中穿過,并在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運動中,將鉤住的線環(huán)不時擴展。

繞至本身半徑處后,象跳繩那樣”躍”過擴展了的線環(huán)，再往下的動作是挑線桿收線，送布牙送料為使這些動作有足夠的時間順利停止,旋梭仍以原速旋轉(zhuǎn)一周，但不再鉤線,僅僅空轉(zhuǎn)一圈。由于挑線桿的收線作用,原先被旋梭擴展并”躍”過的面線環(huán)疾速減少,直至將旋梭梭心中引出的底線牽拉至縫料中,構(gòu)成一次交錯。機針抵達上極限位置后，再次向下引線刺料時，編織袋縫紉機循環(huán)往復(fù)，反復(fù)上述動作過程，從而在縫料上構(gòu)成時斷時續(xù)有規(guī)律的鎖式線跡。

上述這個辦法編織袋斷線時采用的鎖式線跡的辦法，這個辦法是比擬適用的，我們要依據(jù)本人的狀況停止相應(yīng)的處置，只要處理這個問題我們才干在接下來的工作中愈加的順利，處置不好會在接下來的工作中呈現(xiàn)更多的問題。

水泥編織袋的質(zhì)量問題解答

編織袋是由聚乙烯、聚丙烯經(jīng)拉絲、編織、縫制或糊制而成,

裝載重量普通在25-50kg。因其具有良好的拉伸強度,且價錢低廉、運輸便當(dāng),普遍用于水泥、化工原料、化肥、礦產(chǎn)、糧食、食糖等粉粒物料產(chǎn)品的包裝,這種包裝近些年來呈逐年增加的趨向。

水泥是重要的建筑材料,產(chǎn)量逐年增加,今年將抵達8.

5 億噸以上。除了部分采用散裝運輸外,其他全部用袋裝,需用包裝袋136億條之多,且70

%是塑料編織袋。因此,國度技術(shù)監(jiān)視局從1997 版到2002版的強迫性《水泥包裝袋》標(biāo)準(zhǔn)中,將復(fù)膜塑編袋從復(fù)合袋中提出單獨列為獨立的袋型。

為了確保國度標(biāo)準(zhǔn)的實施,各地檢驗檢疫部門對塑料編織袋消費中止監(jiān)管,頒發(fā)質(zhì)量容許證,制定了規(guī)范的檢驗管理辦法及檢驗規(guī)程。如對塑料編織加工廠實施容許證管理;對出廠塑料編織袋外觀實施批批檢驗;對物理性能實施周期檢驗;實施批次管理。本文羅列了在管理和理論中所發(fā)現(xiàn)的主要問題,以期輔佐制袋企業(yè)取得認(rèn)識上的分歧。

關(guān)于塑編袋的老化問題

塑料編織袋在自然環(huán)境下即在陽光直射的條件下,一周后其強度降低25 % ,兩周后會降低40 %,基本上已不能運用。也就是說塑編袋的儲存保管問題非常重要。另外,在塑編袋包裝水泥后放在露天環(huán)境受陽光直射,強度會急劇降落;貯運過程中溫渡過高(集裝箱運輸) 或遇到雨淋,都會招致其強度降落,從而達不到維護內(nèi)裝物品的質(zhì)量懇求。因此塑編袋的運輸倉儲條件十分重要。所以GB/

T8946和GB/T8947 都對貯運條件有明白規(guī)則,即塑編袋應(yīng)放在陰涼潔凈的室內(nèi)貯藏,運輸時應(yīng)避免日曬雨淋,不應(yīng)靠近熱源,貯存期不得超越18個月。理論上18

個月的時間塑編袋就可能老化,所以應(yīng)縮短塑編袋包裝的有效期,應(yīng)以12

個月為宜。

經(jīng)過扁絲的相對拉伸負(fù)荷和斷裂伸長率可以測定復(fù)膜過程中編織布的老化程度。涂復(fù)膜前后,對各抽樣扁絲中止拉伸負(fù)荷和斷裂伸長率實驗,比較實驗結(jié)果來判定,假設(shè)涂復(fù)前后扁絲技術(shù)指標(biāo)變化不大,可以以為基本上沒有老化;假設(shè)涂復(fù)前后扁絲技術(shù)指標(biāo)相差較多,就可能存在老化問題,要分析緣由,改進工藝過程。關(guān)于塑編袋的再生料問題為確保包裝袋的質(zhì)量,應(yīng)高度注重塑料編織袋的老化問題。為此,國度建材行業(yè)主管部門曾懇求制袋原料中不允許有再生料、回料,填充料的摻入量應(yīng)嚴(yán)厲限制在不得超越5% ,同時要嚴(yán)厲控制復(fù)膜溫度,避免由于工藝問題惹起加速老化問題。再生料的過多參與也是促使塑編袋老化的緣由之一。

理論上講,塑編袋的原料經(jīng)擠出拉絲后再回收運用都屬于再生料范圍,但同其它產(chǎn)品一樣,在消費過程中不可能沒有邊角料、廢料產(chǎn)生。普通所說的無再生料塑編袋是指消費編織袋時,沒有另加外購廢舊再生料,消費中的扁絲和廢絲按比例添加新料中再用,就是“無再生料編織袋”。有些塑編袋消費企業(yè)為了降低本錢,運用的回料(邊絲或廢絲)超越規(guī)則比例,塑編袋就會呈現(xiàn)強度不合格的問題,應(yīng)該在這方面惹起留意。另外,在配料時摻進了過量的鈦白粉,使消費出來的塑編袋粉塵增加,也影響塑編袋的強度。因此,含有再生料編織袋的相對拉斷力明顯降低,假設(shè)添加二次回料,相對拉斷力就難以保證0.32N/ tex這個指標(biāo)。斷裂伸長率不穩(wěn)定,依添加再生料量的幾斷裂率降落不等。再生料編織袋脆性明顯增加,特別是抗低溫脆性更差,抗沖擊才干降落,電絕緣性降落,老化程度加大、速度加快。

關(guān)于其它幾方面的質(zhì)量問題

關(guān)于只從事復(fù)膜制袋,不從事拉絲、圓織等消費工序,用購入塑編布作基材的企業(yè),一定要嚴(yán)厲把關(guān),決不能購入摻入大量再生料、粉料以及超越5

%填充料的基材。

塑編織物在織構(gòu)成卷過程,由于張力調(diào)整不當(dāng),在布面留有不同程度的折痕,致使復(fù)上膜的袋子在灌裝水泥時受風(fēng)壓沖擊作用,在折痕處容易分裂。為減少這一弊端,應(yīng)在模具上方,沒中止流延復(fù)膜前,裝一套折痕撐開裝置,以保證布面平整。

復(fù)膜制袋折邊處置是一主要工藝過程。由于塑編布布幅寬度不一,過窄時在此處易撕裂。所以折邊裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)改為有彈性的,可處置折邊過程產(chǎn)生的撕裂問題。

要嚴(yán)厲控制和檢驗自行消費或外購塑編布的配料成分、拉絲強度和單絲斷裂強度、織物的寬度和密度。這些是確保復(fù)膜塑編袋摔包次數(shù)、剝離強度、防老化程度、袋面斷裂強度及降低本錢至關(guān)重要問題。

對復(fù)膜塑編袋的基布寬度和疵點要嚴(yán)厲控制,否則在經(jīng)過折邊胎輪時就發(fā)作撕裂,構(gòu)成大量廢品。同樣對基布折徑邊處的破洞要嚴(yán)加控制,否則也要在經(jīng)過折邊裝置時產(chǎn)生大量廢品。基布布面一定不能有油漬存在,否則影響復(fù)合牢度。

復(fù)膜制袋過程中,對擠出機、模頭、加熱圈配置和工藝溫度的設(shè)計,要與基布、加熱圈部位、復(fù)膜料性能、主機速度、切斷速度及溫度儀表的有機別離,設(shè)計合理工藝溫度,才干保證消費出合格的復(fù)膜水泥袋和保證效率的進步。

復(fù)膜樹脂料是復(fù)膜塑編袋關(guān)鍵材料,對產(chǎn)品剝離強度、本錢起著至關(guān)重要的作用,所以必需選購正軌的石化企業(yè)消費的復(fù)合樹脂料為好