• 對廢鋰離子鋰電池中有價金屬回收為目的，以有效撕碎破碎粉碎廢鋰離子鋰電池中有價金屬回收基礎(chǔ)設(shè)備線為背景，生產(chǎn)研發(fā)一種有效的廢舊鋰離子電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線。目前從具有相當大的發(fā)展?jié)摿梢灶A(yù)測到隨著鋰離子電池的制造成本不斷減低，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，在不久的將來會有更大量的鋰離子電池產(chǎn)生，當這些數(shù)以噸計的鋰離子電池報廢后，如果處理不當會產(chǎn)生嚴重的隱患及環(huán)境污染，同時還會造成極大的資源浪費。廢舊鋰離子電池的回收成為十分迫切的問題，本文以廢鋰離子鋰電池為基礎(chǔ)，研究探索了一種對廢舊鋰離子電池進行處理及回收利用的簡單有效的工藝方法：首先對廢舊鋰離子電池進行預(yù)處理，包括電池的破碎、拆解、粉碎、分離等，然后對活性物質(zhì)進行回收再利用，包括銅鋁金屬分離，石墨與鈷酸鋰分離。該工藝、環(huán)保、只涉及簡單的自動化流程線設(shè)備，利于規(guī)?；虡I(yè)生產(chǎn)，具有很大的市場前景。

廢鋰離子鋰電池方殼在撕碎與錘式破碎機組合，破碎的報廢鋰離子動力電池，步使用撕碎機進行撕碎，第二步采用錘式破碎機破碎，撕碎機與錘式破碎機連接部分采用密封輸送機鏈接送料。道用撕碎機破碎時，溫度和氣體發(fā)生由噴淋裝置啟動，向破碎的電池進行吸附。

方形鋰電池的放電目的是為避免電池燃燒短路，發(fā)生明火，產(chǎn)生的電解液廢氣循環(huán)回收裝置，通過破碎電池產(chǎn)生把氣體通過吸風裝置吸走，然后氣體通過處理實現(xiàn)有害氣體達標排放，整套破碎裝置全部密封，用大功率吸風機把破碎過程中產(chǎn)生的廢氣吸走，讓設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生負壓。此廢鋰離子鋰電池破碎的優(yōu)勢在于通用性能增強，破碎分解更細化，性能可靠，。用自動化輔助破碎的方式，減少破碎成本和以往的復(fù)雜工序，而且起到電池降溫的作用，這種方式既，又提高了生產(chǎn)效率。

廢舊鋰電池中除了鈷元素以外，還有許多其他有用的銅、鋁、鎳、鋰等金屬元素，所以研究鋰電池的資源化全值回收處理具有十分重要意義，如下廢舊鋰離子電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線可處理物料介紹:

報廢的軟包、硬殼原料通過撕碎、粗破、粉碎、氣流分選、振動重力分離分選等物理環(huán)保處理工序，可分別回收到以銅鋁為主的貴重金屬混合體及石墨，隔膜紙等物料；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和廢氣則有序地收集并統(tǒng)一進行除塵和廢氣凈化處理，環(huán)保達標后對空排放。這是鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司自主研發(fā)鋰電池破碎回收生產(chǎn)線，其中鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線具有以下優(yōu)勢：
1.鋰電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線無需前期處理，直接投料
2.采用控制系統(tǒng)，人性化的設(shè)計，操作及維護簡單，有保障
3.采取干式機械分離方法，設(shè)備后期處理，大大減少對環(huán)境的污染
4.撕碎破碎后物料分離純度達到99%以上
5.分離徹底，實現(xiàn)了銅鋁回收，石墨，鈷酸鋰等物料的自動分離回收
6.能耗低，每小時處理1噸廢舊鋰電池（軟包，硬殼，圓柱）回收，總機功率約150千瓦

對于廢舊鋰離子電池設(shè)備生產(chǎn)線的安裝及售后問題，鞏義瑞賽克機械設(shè)備有限公司做出解答，首先對鋰電池破碎回收設(shè)備工藝線三元材料回收價值高的回收拆解線作出說明：廢舊鋰電池的回收拆解包括破碎拆解、材料分選、金屬分離等步驟，目前金屬的回收率和純度基本均可達 99.8%以上。 因此，富含貴金屬的三元材料在拆解回收方面具有經(jīng)濟效益。整機鋰電池破碎回收設(shè)備分離線回收工藝基本成熟，自動化程度高，分離效率高，產(chǎn)量可根據(jù)要求型號改變，金屬盈利價值高。
全自動鋰電池破碎回收設(shè)備售后服務(wù)：
1、設(shè)備保修期均為一年，終身免費維修
2、根據(jù)您的要求，設(shè)計制造專屬產(chǎn)品。
3、免費派人員到現(xiàn)場為您規(guī)劃場地，設(shè)計工藝流程。
4、常年供應(yīng)機器設(shè)備易損件。
5、提供完整的工藝設(shè)計和安裝調(diào)試。
6、派專人到現(xiàn)場指導(dǎo)、安裝、調(diào)試、現(xiàn)場培訓(xùn)人員。
7、根據(jù)您的實際情況技術(shù)人員幫助您選擇適合的設(shè)備。
8、在生產(chǎn)過程中遇到問題，有專人為您提供后續(xù)技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)。