回灌堵塞的原因

1.1回灌流體與地層中原有流體化學(xué)成分不相溶

2.2微生物作用；

1.3砂巖對水的敏感性；

1.4固體懸浮物（細(xì)小微粒、腐蝕后的微生物）；

1.5細(xì)小顆粒隨水流在地層中運移并駐留；存留的氣體；

1.6空氣的混入；

1.7不相容的化學(xué)添加劑；

1.8回灌過程中產(chǎn)生的熱力學(xué)變化（溫度、壓力）；

1.9回灌的流速；

1.10回灌井工藝設(shè)計不合理。

三、氮氣保護

      利用自動控制的沖氮裝置，可有效地維持井內(nèi)壓力高于大氣壓，防止空氣中的氧氣滲入到回灌井內(nèi)，一是可防止產(chǎn)生井管腐蝕，二是避免由于氧化反應(yīng)所產(chǎn)生的氧化物沉淀，還可以有效地保護井口裝置。

四、加壓泵

       為了防止由于回灌井口壓力過高（水位上升較快）而引發(fā)回灌困難，在不具備自然回灌條件時，可啟動加壓泵，采用加壓回灌方案。通常，加壓泵放置在過濾罐之后，排氣罐之前，以強化氣體釋放過程。另外，在必須啟用加壓泵錢，應(yīng)分析回灌困難的原因、該地層結(jié)構(gòu)特性，放置由于加壓回灌破壞原地層結(jié)構(gòu)，造成更嚴(yán)重的堵塞或者不可逆堵塞現(xiàn)象。

由于地下水具有一定的壓力、受透水層阻力影響，抽取容易，回灌慢。地下水含礦物質(zhì)，微生物，在抽取回灌過程，由于管井并非密閉加壓回灌方式，水在從地下抽取過程中，含氧量也發(fā)生了變化，經(jīng)物理反應(yīng)，產(chǎn)生氣泡含發(fā)黏的膠狀物，由井內(nèi)向地層滲透時粘結(jié)堵塞了慮水管間隙，透水率降低，就出現(xiàn)回灌不下去的現(xiàn)象。其原因主要是回灌井結(jié)構(gòu)及成井工藝問題：抽水時地下水從地下含水層經(jīng)礫料、慮水管進(jìn)入井內(nèi)被抽出。濾料、濾水管起到很好的過濾作用。而回灌時水從井管內(nèi)經(jīng)濾水管、礫料向地層滲透，如果回灌井還按照抽水井結(jié)構(gòu)及成井工藝，回灌井中膠狀發(fā)黏物，被過濾粘結(jié)堵塞了透水間隙。所以原來普遍使用的給水井抽水井結(jié)構(gòu)，不適應(yīng)作為回灌井。另外片面強調(diào)水井抽取量，而過量開采，動水位(降深值)增大，粉細(xì)紗抽入井內(nèi)或堆積水井周圍抽取的水中含砂量超標(biāo)，影響降低透水率，所以在第四系地層取水，必須按照當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)條件。水位降深值(動水位)不超過15米，含砂量少于1/20萬，否則影響水井使用壽命，逐年降低出水量，嚴(yán)重者造成地面下沉，附近建筑物受到影響。