濟南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能數(shù)字化切割機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務為一體的高科技公司，致力于為廣大客戶提供信息化、自動化的設計與解決方案，實現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。主營產(chǎn)品包括：高速智能數(shù)字化切割機，電腦數(shù)控皮革切割機，振動刀切割機、沙發(fā)切割機等，廣泛應用于汽車內(nèi)飾業(yè)、廣告業(yè)、制衣業(yè)、皮革業(yè)、家俱業(yè)等領(lǐng)域。公司秉承著良好的商業(yè)信譽和真誠的合作態(tài)度，愿與廣大客戶合作共贏，共創(chuàng)佳績！

服裝切割機

服裝模塊式吊掛生產(chǎn)快速反應縫制系統(tǒng)是針對多品種、小批量生產(chǎn)的企業(yè)，而提出的一種新型快速反應縫制系統(tǒng)。它是服裝“模塊式”生產(chǎn)系統(tǒng)和服裝吊掛生產(chǎn)管理系統(tǒng)的有機結(jié)合，其流水線能夠快速換產(chǎn)、快速產(chǎn)出首件產(chǎn)品。模塊式吊掛生產(chǎn)快速反應縫制系統(tǒng)，是指從系統(tǒng)送來的裁片開始，以較少的工位，進行單件服裝縫制的系統(tǒng)，每一個工位稱為一個模塊。每個模塊通常由一臺加工機臺組成。根據(jù)服裝款式、加工工序不同機器數(shù)量可調(diào)整。一個模塊由一個工人以站立或坐式操作，多模塊按單循環(huán)方式成“U”字形布置。這種生產(chǎn)形式具有很大的柔性，生產(chǎn)時工人的互助式協(xié)作可得到充分發(fā)揮。系統(tǒng)上方配置一套懸空的吊掛傳輸系統(tǒng)，通過電腦編制軟件來控制帶有不同編碼的吊架，在不同模塊之間傳輸從而完成衣片或半成品的傳輸。由于模塊式吊掛生產(chǎn)快速反應縫制系統(tǒng)的特殊性，其對所選用的設備和人員都有嚴格的要求，設備要求在服裝模塊式吊掛生產(chǎn)縫制系統(tǒng)的設備配置上，所選的設備必須具有一定的生產(chǎn)靈活性和可擴充性。

濟南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能數(shù)字化切割機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務為一體的高科技公司，致力于為廣大客戶提供信息化、自動化的設計與解決方案，實現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。主營產(chǎn)品包括：高速智能數(shù)字化切割機，電腦數(shù)控皮革切割機，振動刀切割機、沙發(fā)切割機等，廣泛應用于汽車內(nèi)飾業(yè)、廣告業(yè)、制衣業(yè)、皮革業(yè)、家俱業(yè)等領(lǐng)域。公司秉承著良好的商業(yè)信譽和真誠的合作態(tài)度，愿與廣大客戶合作共贏，共創(chuàng)佳績！

服裝切割機

盡管服裝款式不同，但每個系統(tǒng)的縫制設備大同小異，所以通常每一個模塊的機臺為一種的占多數(shù)。由于要求系統(tǒng)能隨著服裝款式的變化，通過快速調(diào)整少數(shù)機臺的位置或種類，而形成適應新款式的生產(chǎn)系統(tǒng)，因此，每個模塊的機臺均要有滾輪機架來方便移動，或者使用平縫機的各種配件，做到一機多能以減少流水線總體的大變動。

另外，以前的生產(chǎn)系統(tǒng)一個工人操縱兩臺以上設備時，要求工人站立勞動才能快速變換工作機臺，工人操時舒適度低，為改變這一現(xiàn)狀，就要求機器的排列應以方便作業(yè)人員操作為原則。由于機器的排列方式是影響傳遞速度的一個重要因素，所以如果排列方式科學合理，不但可以縮短傳遞路線，而且能減少倒流、交叉等現(xiàn)象。

濟南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能數(shù)字化切割機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務為一體的高科技公司，致力于為廣大客戶提供信息化、自動化的設計與解決方案，實現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。主營產(chǎn)品包括：高速智能數(shù)字化切割機，電腦數(shù)控皮革切割機，振動刀切割機、沙發(fā)切割機等，廣泛應用于汽車內(nèi)飾業(yè)、廣告業(yè)、制衣業(yè)、皮革業(yè)、家俱業(yè)等領(lǐng)域。公司秉承著良好的商業(yè)信譽和真誠的合作態(tài)度，愿與廣大客戶合作共贏，共創(chuàng)佳績！

服裝切割機

服裝模塊式吊掛生產(chǎn)縫制系統(tǒng)，對作業(yè)人員的技能提出了很高的要求，每個人都要求能熟練操縱各種機器，可以從事多種內(nèi)容的作業(yè)。除了能夠進行本模塊的數(shù)種操作任務外，還必須熟悉前后模塊的作業(yè)內(nèi)容。以便當生產(chǎn)出現(xiàn)不平衡時，可以及時調(diào)整各模塊的作業(yè)內(nèi)容，調(diào)整工序，甚至可以進行跨模塊操作，從而表現(xiàn)了很好的互助合作性。

此外，每個作業(yè)人員，在完成規(guī)定任務的同時，還承擔著質(zhì)量檢驗的任務，這樣可以及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，有效降低返修率。目前在應用模塊式吊掛生產(chǎn)縫制系統(tǒng)時，有關(guān)工序組織、工時定額的確定、流水作業(yè)的安排等工作，均由生產(chǎn)組長憑經(jīng)驗確定。