濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司主營：空氣能熱泵烘干機,中草藥烘干機,果蔬烘干機,海產(chǎn)品烘干機

   濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機，閃蒸烘干機，真空烘干機，熱泵烘干機，氣流烘干機，槳葉式烘干機，耙式烘干機等各類烘干機；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

真空帶式干燥產(chǎn)品品質(zhì)比較：

    在香蕉漿的三種干燥方法對比試驗中,真空帶式干燥產(chǎn)品的吸水指數(shù)為2.46,與真空冷凍干燥的2.65較接近;真空帶式干燥水溶性指數(shù)為41%,而真空冷凍干燥的是48%,干燥后二者的孔洞結(jié)構(gòu)保持較好,便于吸水,而溶解能力以真空冷凍干燥產(chǎn)品更高,產(chǎn)品維生素C含量的比較,真空帶式干燥與真空冷凍干燥較接近,且均遠(yuǎn)高于熱風(fēng)干燥,為后者的7倍左右。在顏色方面,比較產(chǎn)品的L值(L值稱為明度指數(shù),L=0表示黑色,L=100表示白色,中間有100個等級),熱風(fēng)產(chǎn)品的L值低,說明它的褐變情況嚴(yán)重,真空冷凍產(chǎn)品的L值高,真空帶式干燥的產(chǎn)品L值略低于真空冷凍干燥,大大高于熱風(fēng)干燥,說明它的顏色也保持得比較好,基本沒有褐變。

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真空帶式烘干機與噴霧干燥比較：

    某些需要保持低溫、活性的漿狀、糊狀、膏狀提取液,過去普遍采用噴霧方法干燥有干燥速度快、處理量大的優(yōu)勢,但其缺點是粉過細(xì)而非顆粒狀,粉末致密因而水溶性差更為嚴(yán)重的是,噴霧干燥瞬時熱氣流溫度可高達(dá)200℃,影響藥品的色澤,破壞一些熱敏性

的活性物質(zhì)。此外,中藥多糖含量高的物料會粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風(fēng)吹出,造成收率下降。真空帶式干燥則能克服噴霧干燥粉太細(xì)太密和溫度過高的缺點,保持物料生物活性,且損耗率基本為零。一般認(rèn)為,真空帶式干燥成本較高,但德國的一項研究表明,在真空度8-12mbar,蒸12~14℃條件下,濃縮果汁的干燥成本與噴霧干燥和真空冷凍干燥相比,每千克產(chǎn)品分別為247、528和1810(意大利里拉),真空帶式干燥成本低于其他兩種方式很多。

   濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機，閃蒸烘干機，真空烘干機，熱泵烘干機，氣流烘干機，槳葉式烘干機，耙式烘干機等各類烘干機；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

真空帶式烘干機主要工藝參數(shù)對干燥過程的影響：

①在一定真空度下,恒速干燥段的蒸發(fā)強度隨加熱溫度的增gao而增大,大約每增gao10℃,即可提高蒸發(fā)強度15%,但降速段提高加熱溫度有物料過熱的危險。恒速段加熱溫的提高受真空泵抽速限制,不能及時抽走蒸發(fā)出的氣體時,由于干燥器內(nèi)壓力上升,蒸發(fā)強度反而會下降

②在一定加熱溫度下,恒速干燥段的蒸發(fā)強度隨真空度的增gao而增大,因傳熱溫差增大了,但在降速段,由于料溫的升高,溫差改變不明顯。

提高真空度會加大系統(tǒng)泄漏量,增大真空泵負(fù)荷,提高運行成本。同時,由于低溫下汽化潛熱提高,熱量消耗會有少量上升。

真空度過高時,料液在噴嘴口處還沒有噴出時就強烈蒸發(fā),變稠,易于堵塞噴咀,使均勻布料變得困難。

真空度還與冷卻段冷卻介質(zhì)選用有關(guān),真空度高些對選用冷卻介質(zhì)有利,冷卻段介質(zhì)溫度低一些也不至于造成干燥器末端冷凝。