濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 干燥機(jī)
中科巨能-氣流烘干設(shè)備公司-小型氣流烘干設(shè)備強(qiáng)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥10000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營:流化床烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),閃蒸烘干機(jī),真空烘干機(jī),熱泵烘干機(jī),氣流烘干機(jī),槳葉式烘干機(jī),耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī);廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
氣流烘干機(jī)設(shè)備分類:直管氣流烘干機(jī)設(shè)備
濕料由加料器加入直立管的氣流烘干機(jī)設(shè)備中,空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器,加熱到一定溫度后吹入直立管,在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度,一般大于顆粒的沉降速度(約為10~20米/秒)。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出,送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來,經(jīng)螺旋輸送器送出,尾氣則經(jīng)袋式過濾器放空。由于停留時(shí)間短,對(duì)某些產(chǎn)品往往須采用二級(jí)或多級(jí)串聯(lián)流程。
濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營:流化床烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),閃蒸烘干機(jī),真空烘干機(jī),熱泵烘干機(jī),氣流烘干機(jī),槳葉式烘干機(jī),耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī);廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
氣流烘干機(jī)設(shè)備-機(jī)械保養(yǎng)
每日保養(yǎng)內(nèi)容
1.每天每班前檢查前置過濾器上的自動(dòng)排污閥。
2.檢查換塔和升壓的動(dòng)作是否正常。
3.檢查氣流烘干機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。
4.檢查氣流烘干機(jī)設(shè)備水份指示器,藍(lán)色表示干燥,粉紅色表示潮濕。
5.檢查消聲器是否臟堵,再生塔回沖壓力過大表示消聲器需更換。
6.檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降,如果壓力降超過0.5bar,更換濾芯。
濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營:流化床烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),閃蒸烘干機(jī),真空烘干機(jī),熱泵烘干機(jī),氣流烘干機(jī),槳葉式烘干機(jī),耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī);廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
氣流烘干機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程、停車程序
(1)首先停止氣流烘干機(jī)設(shè)備螺旋加料器加料。
(2)將氣流烘干機(jī)設(shè)備中余料繼續(xù)吹干,并帶出機(jī)外,半小時(shí)以后停掉熱風(fēng)爐。之后停止引風(fēng)機(jī)引風(fēng)。
(3)停止空氣壓縮機(jī),停止布袋除塵器反吹系統(tǒng)。
(4)停止儀表控制。
可能出現(xiàn)的異常情況及排除:
在干燥操作中主要控制干燥機(jī)中的空氣流量、空氣進(jìn)口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
1、在氣體進(jìn)口溫度一定,其它條件正常下,氣體出口溫度高時(shí),緩慢提高加料器轉(zhuǎn)速以增加進(jìn)料量,使氣體出口溫度降至需要的溫度;反之,氣體出口溫度低時(shí),影響干品水份含量,便降低螺旋加料器轉(zhuǎn)速,減少進(jìn)料量,使氣體出口溫度升至需要的溫度。
2、干燥機(jī)氣體進(jìn)口溫度高時(shí),當(dāng)干燥塔內(nèi)負(fù)壓低時(shí)須降低加料速度待塔內(nèi)負(fù)壓回升穩(wěn)定后再重新調(diào)節(jié)加料速度,保證出口溫度為設(shè)計(jì)值。
3、系統(tǒng)壓力不平衡時(shí),檢查系統(tǒng)是否有漏氣或堵塞,及測(cè)壓管是否有堵塞。