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不同重量銑頭的區(qū)別

銑頭的分類有很多中，比如規(guī)格、型號、加工范圍等等，這里我們所要說到的不同重量的銑頭區(qū)別，實際上也恰恰是根據(jù)它的加工類型不同進行的一種區(qū)別，兩者正好是相呼應(yīng)的關(guān)系。

5-10公斤：這類銑頭被稱作是小等銑頭，有的重量甚至在2公斤左右，但是千萬不要小看這類產(chǎn)品。他們的加工精度是非常高的，切扭矩是同類產(chǎn)品中zui小的，但是對于刀頭的要求卻是特別高的。

15-20公斤：即為中等銑頭，他們的精度同樣相對較高，扭矩適中，當然相對于上一類的產(chǎn)品，精度上要有所差距，加工范圍更加廣泛。這類產(chǎn)品可輕可重，在技術(shù)要求方面要低一些，在機床企業(yè)中比較受歡迎。

20公斤以上：即大型銑頭，可想而知，這類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)一定比較大，而精度則相對要低。不僅如此，它的靈敏度也要弱一些，主要被應(yīng)用在一些大型的機床上，加工范圍倒是挺廣泛的。

龍門銑頭在機床行業(yè)遵循的工作流程順序：

每一個機器在進行生產(chǎn)時都遵循的一定的順序，龍門銑頭也有其工作流程順序。

關(guān)于銑頭正常工作順序的相關(guān)知識。

*步：龍門銑頭工件準備。

操作者將需要加工的工件放在工作臺上，待所有的準備工作妥當后，才能正式準備啟動機器進行加工，以免發(fā)生失誤。

第二步：龍門銑頭啟動電機。

待工件已經(jīng)夾緊后壓力電器才可以正式進入工作狀態(tài)。在這一個過程中，操作者需要依次啟動1位銑頭、立銑頭、2位銑頭，直至所有的銑頭停止工作，三個電機也進入停止工作的狀態(tài)。

第三步：龍門銑頭恢復(fù)現(xiàn)場。

電機停止工作后，滑臺返回原來的位置，工件也被松開，整個加工過程結(jié)束。

第四步：龍門銑頭取出工件。

經(jīng)過了之前的加工過程，工件已經(jīng)被加工完畢。操作員只需要將工件取出，然后放置上未加工的工件就可以進行新一輪的加工過程。

由以上步驟的介紹，我們很容易看出，整個加工過程來看，關(guān)系工件zui終的質(zhì)量的關(guān)鍵取決于第二步。所以用戶在進行加工時，要控制好整個加工過程的速度，嚴格遵守操作的順序，保證銑頭工作過程正常進行。

銑頭在作業(yè)時出現(xiàn)速度變化的原因

正常的銑頭在使用的過程中能夠正常進行變速，當出現(xiàn)速度變化不正常時，用戶要及時進行處理。高密市振飛機械制造有限公司為大家介紹兩種常見的速度變化故障。

一，變速無法實現(xiàn)瞬時加速。正常的銑頭在使用變速時可以實現(xiàn)瞬時加速，以滿足生產(chǎn)的需要。而銑頭變速較慢，無法實現(xiàn)瞬時加速，往往是由于變速手柄與扇形齒輪軸聯(lián)接銷損壞或脫落或者變速手柄的電器失靈所造成的。這時用戶要根據(jù)實際的原因，選擇合適的解決方法，包括更換變速手柄和扇形齒輪軸的聯(lián)接銷，或者更換新的電器開關(guān)等，及時解決存在的問題，可以避免銑頭本身發(fā)生更大的損壞。

二，銑頭離速運轉(zhuǎn)突然停轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)銑頭突然停轉(zhuǎn)，并且整個機器溫度過高時要及時對其進行檢查。大部分的原因是因為主軸前軸承的潤滑不足造成的，用戶只需要加強各軸承的潤滑即可。有時候原因可能是由于軸承的間隙不合適所造成的，用戶要及時對軸承的間隙進行調(diào)整，并通過機器的溫度判斷問題是否解決。